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检测服务

机油冷却器检测

机油冷却器检测

发布时间:2024-07-04 08:58:12 检测周期:7-10个工作日

中析研究所的检测中心致力于提供一整套综合性的机油冷却器检测服务。本中心采用的检测方法严格依据国家或行业标准进行试验,我们实验室配备了先进的设备,能够根据标准规范中的试验程序,对机油冷却器检测的泄漏检测、压力测试、温度测试、流量测试、阻力测试、气密性检测等多项指标进行准确的测定。...

检测项目

外观检查:检查机油冷却器是否有裂纹、变形、破损或其他缺陷。

泄漏检测:评估机油冷却器是否存在泄漏情况,包括压力测试和渗漏测试。

压力测试:使用专用的压力测试工具,检查机油冷却器在正常工作压力下是否保持压力稳定。

温度测试:测量机油冷却器进出口的温度差异,评估其散热效果。

流量测试:评估机油冷却器的流量是否在规定范围内。

阻力测试:检查机油冷却器的流动阻力,确保油流畅通。

气密性检测:确保机油冷却器在发动机工作状态下无泄漏。

腐蚀测试:评估机油冷却器材料是否受到腐蚀,影响其性能和寿命。

冷却效率评估:评估机油冷却器的冷却效率是否满足要求。

清洗需求评估:判断机油冷却器是否需要清洗以维持冷却效果。

换热安装调试:检查换热器的安装是否正确,确保其正常工作。

电气测试:对于带电动风扇的机油冷却器,检查风扇的运转情况和电气性能。

材料强度测试:评估机油冷却器材料的强度是否符合要求。

疲劳测试:模拟长期使用条件下机油冷却器的耐久性。

密封性测试:确保机油冷却器的密封部件如密封垫、密封圈等无泄漏。

检测范围

风冷式机油冷却器:利用汽车行驶时的迎面风对机油进行冷却,通常由冷却管和冷却板组成,常见于赛车或高性能车辆,因为它们需要较大的散热能力。

水冷式机油冷却器:通过冷却水的温度来控制润滑油的温度,冷却器内部的铜芯管外通常套装有散热片以加强冷却效果。冷却水在管外流动,润滑油在管内流动,进行热量交换,也有油在管外、水在管内的结构。

发动机机油冷却器:专门用于冷却发动机的润滑油,保持机油温度和粘度在合理范围内,通常安装在发动机的缸体部位。

变速器机油冷却器:用于冷却变速器的润滑油,可能安装在发动机散热器的下水室内或变速箱壳外侧。

缓速器机油冷却器:用于冷却缓速器工作时的润滑油,通常安装在变速箱外侧,多为管壳式或水油复合式产品。

废气再循环冷却器(EGR冷却器):用于冷却部分返回到发动机气缸内的废气,目的是降低汽车尾气中氮氧化物的含量。

散热冷却器模块:高度集成的设计,可以同时对冷却水、润滑机油、压缩空气等多种对象或部分对象同时进行冷却,具有功能全、体积小、智能化、高效能的特点。

空气冷却器(中冷却器):用于对发动机增压后的高温高压空气进行冷却,提高空气密度,增加发动机功率、降低油耗和排放。

机油冷却器

检测方法

压力测试:使用专用的压力测试工具,接入机油冷却器的进出口,增压至正常工作压力,观察压力指示表的变化。如果压力急剧下降或无法保持稳定的工作压力,说明机油冷却器可能存在漏油或堵塞等问题。

温度测试:使用温度计或红外线测温仪等工具,测量机油冷却器的进出口温度差异。一般情况下,冷却器的出口温度应该比进口温度略低。如果进出口温度差异过大,可能表示机油冷却器散热效果不佳。

电气测试:对于带有电动风扇的机油冷却器,可以通过检查风扇的运转情况来判断其是否正常工作。可以直接接通电源来测试风扇的工作状态,或者使用多米特表来检测风扇的电阻值。

渗漏测试:通过向机油冷却器注入染色剂或压力测试剂,并观察冷却器外表是否有染色或油渍出现,来判断是否存在漏油问题。

泄漏率检测:向机油冷却器内部充气,充气压力为4bar,充气时间为55秒;然后等待压力平衡,平衡时间为10秒,压力平衡后的机油冷却器内的测量压力应为3.8-4.1bar;然后通过泄漏检测仪对机油冷却器进行泄漏率检测,检测时间为10秒。

泄漏点检测:采用皂泡法对机油冷却器上的调压阀、旁通阀、三个内六角螺塞、工艺闷头及密封板处进行检测,检测所采用的泄漏剂是OKS2811泄漏检测液。

试验周期

检测周期一般为7-10个工作日,根据具体需求,可以提供加急服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托。

检测标准

KS B 4921-2023 机床机油冷却器

GMKOREA EDS-M-7206-2012 机油冷却器软管

JB/T 6003.1-2014 内燃机?机油冷却器第1部分:板翅式机油冷却器 技术条件

JB/T 6003.2-2010 内燃机.机油冷却器.第2部分:管壳式机油冷却器.技术条件

T/ZZB 0046-2016 板翅式机油冷却器

GME 06004-1994 弹性机油冷却器软管

JB/T 6003-2004 内燃机 板翅式机油冷却器 技术条件

JB/T 5095-1991 内燃机机油冷却器传热性能 试验方法

JB/T 6003.3-2018 内燃机 机油冷却器 第3部分:传热性能试验方法

SAE AS3214-1-1950 AS3214 用于机油冷却器六角端的标准管 双膨胀

MIL MIL-PRF-25478D-2013 飞机润滑油冷却器通用规范

检测试验仪器

气密性测试仪:用于检测机油冷却器是否存在泄漏,确保其密封性能

流量测试装置:测量机油冷却器的流量,评估其冷却效率。

压力测试机:进行静压爆破压力检测,检验冷却器的耐压性能。

热交换性能测试台:用于传热性能检测,评估冷却器的热交换能力。

流体动力学仿真设备:进行流体动力学仿真检测,分析冷却器内部流体流动特性。

泄漏率检测装置:测量冷却器的泄漏率,确保没有超标泄漏。

疲劳试验机:用于疲劳性能检测,评估冷却器材料的耐久性。

材料强度测试设备:检测冷却器材料的强度,保证结构稳定性。

温度测试仪器:进行温度测试,监测冷却器在不同工况下的温度变化。

腐蚀测试装置:评估冷却器对腐蚀的抵抗能力,保证长期使用的可靠性。

检测流程

确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;

制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;

签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;

进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;

数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。

检测流程

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