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检测服务

汽车起重机检测,汽车起重机检测报告

汽车起重机检测,汽车起重机检测报告

发布时间:2024-07-18 18:51:40 检测周期:7-10个工作日

中析研究所的检测中心致力于提供一整套综合性的汽车起重机检测服务。本中心采用的检测方法严格依据国家或行业标准进行试验,我们实验室配备了先进的设备,能够根据标准规范中的试验程序,对汽车起重机检测的空载试验、额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验等多项指标进行准确的测定。...

检测项目

外观检查

检查起重机械的作业环境和起重机外观,确保通向起重机械的通道、起重机械上的通道和净空高度、梯子、栏杆安全现状符合要求。

技术文件审查

审查起重机械设计文件(总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压或者气动系统原理图)、产品制造单位的制造许可证明、产品质量合格证明、安装使用维护说明书等随机资料。

性能试验

包括空载试验、额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验和有特殊要求的试验(如架桥机过孔试验等)。首次检验时应当进行全部性能试验。

安全保护和防护装置检查

检查制动器、起升高度限位器、运行行程限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、抗风防滑装置、防碰撞装置、报警装置、缓冲器和端部止挡、紧(应)急停止开关、轨道清扫器、联锁保护装置、风速仪、防护罩、防护栏、隔热装置、防止臂架向后倾翻装置、电缆卷筒终端限位装置、回转限位装置、幅度限位器、幅度指示器、极限力矩限制装置、水平仪、集装箱吊具专项保护装置等。

液压系统检查

检查平衡阀和液压锁与执行机构的连接、液压回路的漏油情况、液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)的完好性、流动式起重机的变幅和垂直支腿油缸的渗漏油情况。

电气检查

检查电气设备功能、防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件、电动机的保护、线路保护、错相和缺相保护、零位保护、失压保护、电动机定子异常失电保护、起重机械接地、电气线路对地绝缘电阻、照明、信号指示。

大型起重机械安全监控管理系统检查

检查安全监控管理功能要求的硬件配置、管理权限的设定、故障自诊断、报警装置、文字表达形式、通信协议的开放性、显示信息的清晰度、系统信息采集源、监控参数验证。

首次检验附加检验项目

包括产品技术文件、起重机械的作业环境和起重机外观、性能试验(额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验、流动式起重机液压系统密封性能试验)。

可靠性试验

检查起重机在长期使用过程中的可靠性和稳定性。

结构试验

检查起重机的结构强度和刚度,确保其在各种工况下的安全性能。

工业性试验

检查起重机在实际工作环境中的性能和适应性。

检测样品范围

轻型汽车起重机、中型汽车起重机、重型汽车起重机、超重型汽车起重机、蛙式支腿、X型支腿、H型支腿、机械传动、电传动、液压传动、全回转式汽车起重机、非全回转汽车起重机、折叠式吊臂、伸缩式吊臂、桁架式吊臂汽车起重机、流动式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、越野轮胎起重机、全路面起重机、履带起重机、特种起重机、轮胎起重机、越野轮胎起重机、履带起重机、特种起重机等。

汽车起重机检测

检测方法

发动机台架试验:型式试验的起重机专用底盘,如果发动机制造商没有提供该发动机的性能试验结果,则试验样机的发动机必须首先进行台架试验,测定发动机的额定外特性和使用外特性,其试验方法按GB/T 6072.1进行。

磨合试验:起重机在型式试验之前必须进行磨合试验。汽车起重机底盘、全地面起重机专用底盘的磨合试验按JB/T 6042的规定。轮胎起重机底盘磨合里程不少于20vkm(v为该轮胎起重机最高行驶速度数值(km/h)),其中一半里程,发动机转速为额定转速的50%;另一半里程,发动机转速为额定转速的75%。磨合期间换油规定:底盘行驶300 km更换发动机润滑油;汽车起重机行驶1000 km后更换发动机、变速箱(分动箱)、驱动桥及转向器润滑油;轮胎起重机行驶20 km后更换发动机、变速箱、变矩器、驱动桥及转向器润滑油。如果在磨合期间发现润滑油杂质过多或变质时,应随时更换润滑油。

性能试验:包括空载试验、额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验和有特殊要求的试验(如架桥机过孔试验等)。首次检验时应当进行全部性能试验。

结构试验:新产品应对其结构应力及结构刚度进行测试,其测试方法和要求按GB/T 6068.3的规定执行。

液压系统试验:型式试验的起重机,应对其液压系统和液压系统污染度进行测试。测试方法和要求按JB/T 4030.3的规定执行。

作业可靠性试验:型式试验的起重机,其作业可靠性试验按JB/T 4030.1的规定执行。

行驶试验:型式试验的起重机,起重机的行驶性能按GB/T 6068.2的有关规定执行;行驶可靠性试验按JB/T 4030.2的有关规定执行。

安全保护和防护装置检查:检查制动器、起升高度限位器、运行行程限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、抗风防滑装置、防碰撞装置、报警装置、缓冲器和端部止挡、紧(应)急停止开关、轨道清扫器、联锁保护装置、风速仪、防护罩、防护栏、隔热装置、防止臂架向后倾翻装置、电缆卷筒终端限位装置、回转限位装置、幅度限位器、幅度指示器、极限力矩限制装置、水平仪、集装箱吊具专项保护装置等。

电气检查:检查电气设备功能、防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件、电动机的保护、线路保护、错相和缺相保护、零位保护、失压保护、电动机定子异常失电保护、起重机械接地、电气线路对地绝缘电阻、照明、信号指示等。

试验周期

一般7-10个工作日出具报告,可加急!

注意:因业务调整,暂不接受个人委托。

检测参考标准

GB/T 39416-2020 汽车起重机燃油消耗量试验方法

GB/T 6068-2008 汽车起重机和轮胎起重机试验规范

GB/T 6068.1-2005 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 第1部分;一般要求

GB/T 6068.3-2005 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 第3部分;结构试验

GB/T 6068.2-2005 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 第2部分;性能试验

GB/T 6068.1-1985 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 一般要求

GB/T 6068.3-1985 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 稳定性的确定

GB/T 6068.2-1985 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 合格试验

GB/T 6068.4-1985 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 结构试验

ISO 8686-2-2018 起重机.载荷和载荷组合的设计原则.第2部分:汽车起重机

相关试验仪器

兆欧表、接地电阻测量仪、激光测距仪、卷尺、风速计、数字式角度仪、视频监控系统、制动器测试设备、起重量限制器测试设备、起重力矩限制器测试设备、液压系统测试设备、电气设备测试仪器、安全监控管理功能要求的硬件设备等。

检测流程

确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;

制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;

签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;

进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;

数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。

检测流程

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