力学性能试验

检测范围

金属材料、塑料、橡胶、陶瓷、复合材料、钢材、铝合金、铜合金、钛合金、镁合金、玻璃纤维、碳纤维、尼龙、聚酯、聚丙烯、聚碳酸酯、铸铁、铸铝、铸钢、弹簧、齿轮、轴、螺栓、螺母、链条、钢丝绳、板材、管材、棒材、线材、薄膜、纤维等。

检测项目

拉伸试验：通过拉伸试验机对试样施加轴向拉力，使其逐渐发生变形直至断裂，测量拉伸过程中的力和相应的伸长量，从而获得材料的屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率等力学性能指标。

压缩试验：将试样置于压缩试验机的上下压板之间，对其施加轴向压力，使试样承受压缩载荷，测定材料在压缩过程中的力学性能，如抗压强度、压缩屈服强度等，常用于脆性材料或承受压缩载荷的零部件材料的性能测试。

弯曲试验：把试样放置在两支点上，在试样中间施加集中载荷或均布载荷，使试样产生弯曲变形，通过测量弯曲过程中的力和变形，评估材料的弯曲强度、抗弯模量等性能，主要用于测定材料承受弯曲载荷时的性能，如薄板、管材、型材等的弯曲性能测试。

扭转试验：利用扭转试验机对试样施加扭矩，使试样产生扭转变形，测量扭矩和扭转角，以确定材料的剪切强度、剪切模量、扭转屈服强度等力学性能指标，常用于研究材料在扭转载荷下的力学行为，如轴类零件材料的性能测试。

冲击试验：将具有一定形状和尺寸的试样置于冲击试验机的支座上，用摆锤或其他冲击装置对试样施加瞬间冲击载荷，使试样在冲击作用下断裂，通过测量冲击功或观察试样的断口形貌，评估材料的冲击韧性，反映材料在冲击载荷下抵抗破坏的能力。

硬度试验：采用硬度计，将一定形状和尺寸的硬质合金或金刚石压头，在规定的载荷和时间下，压入被测材料的表面，根据压痕的尺寸或深度来确定材料的硬度值，常用的硬度试验方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等，硬度是材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，是材料的重要力学性能指标之一。

疲劳试验：通过疲劳试验机对试样施加循环载荷，使其在低于材料屈服强度的交变应力作用下发生疲劳破坏，测定材料在不同循环次数下的疲劳强度，以评估材料抵抗疲劳破坏的能力，对于承受循环载荷的机械零件，如发动机曲轴、齿轮等，疲劳试验是确定其使用寿命和可靠性的重要依据。

蠕变试验：在恒定温度和恒定载荷作用下，测量材料在长时间内的变形随时间的变化规律，以确定材料的蠕变极限和持久强度，对于在高温下长期工作的材料和零部件，如航空发动机高温部件、蒸汽轮机管道等，蠕变试验是评估其性能和寿命的关键试验方法。