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织物撕裂强度测试

织物撕裂强度测试

织物撕裂强度测试需要做哪些项目的测试?中析研究所检测中心作为拥有CMA资质的综合型科研检测单位,能够参考织物撕裂强度测试标准规范中的试验方法对棉布,毛织物,多宝龙,麻布等产品进行检验测试,并出具相关测试报告。.

织物撕裂强度测试:原理、方法与应用

简介

织物撕裂强度是衡量纺织品在受到外力作用时抵抗撕裂破坏能力的重要指标。这一性能直接影响织物的耐用性和使用寿命,尤其在服装、家纺、产业用纺织品(如帐篷、帆布、防护服)等领域具有重要应用价值。撕裂强度测试通过模拟实际使用中织物可能遇到的撕裂场景,评估其力学性能,为产品设计、质量控制和标准制定提供科学依据。随着纺织行业对功能性和安全性要求的提升,撕裂强度检测已成为纺织品质检中不可或缺的环节。

适用范围

织物撕裂强度测试主要适用于以下场景:

  1. 常规纺织品:如棉、麻、化纤等机织物和针织物。
  2. 产业用纺织品:包括土工布、过滤材料、汽车内饰等。
  3. 特殊功能织物:如防弹衣、消防服等高强度防护材料。
  4. 研发与生产:用于新材料开发、工艺改进及成品质量验收。

测试对象需满足一定条件:样品应平整无褶皱,尺寸符合标准要求;若涉及涂层或层压织物,需明确是否包含涂层或复合层。

检测项目及简介

织物撕裂强度测试主要包括以下三类方法,分别针对不同的应用需求:

  1. 梯形法(Trapezoidal Method) 将试样裁剪为梯形,夹持两端后施加纵向拉力,记录撕裂至规定长度所需的力值。该方法适用于大多数机织物,尤其适合中等厚度织物。

  2. 冲击摆锤法(Pendulum Method) 利用摆锤下落产生的冲击力撕裂试样,通过能量转换计算撕裂强度。其特点是测试速度快,适合轻薄织物和批量检测。

  3. 翼形法(Wing-shaped Method) 试样裁剪为翼形,通过双轴向拉伸模拟复杂应力状态下的撕裂行为,常用于产业用纺织品和复合材料。

此外,部分标准还涉及单舌法双舌法,通过预切口试样评估撕裂扩展的阻力。

检测参考标准

全球范围内常用的织物撕裂强度测试标准包括:

  1. ISO 13937-1:2000 纺织品 织物撕裂性能 第1部分:冲击摆锤法测定撕裂力
  2. ASTM D1424-2021 Standard Test Method for Tearing Strength of Fabrics by Falling-Pendulum (Elmendorf) Apparatus
  3. GB/T 3917.1-2009 纺织品 织物撕裂性能 第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定
  4. JIS L 1096-2010 机织物及针织物撕裂强度试验方法

不同标准在试样尺寸、夹持方式及结果计算上略有差异,需根据产品用途和贸易要求选择适用标准。

检测方法及仪器

1. 梯形法测试流程
  • 仪器:电子织物强力机(配备梯形夹具)

  • 步骤

    1. 裁剪试样为75mm×150mm的梯形;
    2. 将试样夹持于上下夹具,夹持间距为25mm;
    3. 以100mm/min速度拉伸至完全撕裂,记录最大力值;
    4. 计算5次测试的平均值作为最终结果。
  • 关键技术参数

    • 量程范围:0~5000N(根据织物类型选择);
    • 精度:±1%示值误差。
2. 冲击摆锤法测试流程
  • 仪器:摆锤式撕裂仪(如Elmendorf撕裂仪)

  • 步骤

    1. 裁剪试样为63mm×100mm,中间预切20mm切口;
    2. 将试样夹紧于固定夹与摆锤夹之间;
    3. 释放摆锤,利用其动能撕裂试样;
    4. 读取刻度盘上的撕裂力值。
  • 注意事项

    • 需定期校准摆锤摩擦阻力;
    • 试样需沿经纬向分别测试。
3. 翼形法测试流程
  • 仪器:多轴向拉伸试验机
  • 步骤
    1. 裁剪翼形试样(中心为矩形,两侧延伸三角形翼片);
    2. 固定试样于多向夹具,施加双轴向拉力;
    3. 记录撕裂过程中的力-位移曲线,分析能量吸收值。

仪器设备技术发展

随着智能化技术的应用,现代撕裂强度测试设备具备以下特点:

  1. 自动化:自动夹持、数据采集及报告生成,减少人为误差;
  2. 高精度传感器:可实现毫牛级力值测量;
  3. 多模式兼容:一台设备可支持多种测试方法(如拉伸、撕裂、顶破);
  4. 环境模拟功能:配备温湿度箱,测试不同环境条件下的撕裂性能。

总结

织物撕裂强度测试是评估纺织品耐用性的核心手段之一,其检测结果直接影响产品设计优化与市场竞争力。选择合适的方法需综合考虑织物类型、应用场景及标准要求。未来,随着智能检测技术和国际标准趋同化的发展,测试效率和数据可比性将进一步提升,为纺织行业高质量发展提供更坚实的技术支撑。