检测服务
我们的服务
机油滤清器检测
检测项目
滤清效率：评估滤清器去除机油中杂质的能力，通常使用颗粒计数法进行测定。
容灰量：测定滤清器能够容纳多少杂质颗粒而不降低过滤效率的能力。
冷起动模拟：模拟低温条件下机油滤清器的性能。
液力脉冲疲劳试验：评估滤清器在液压脉冲作用下的耐久性。
压力降/流量特性：测定滤清器在不同流量下的压降情况。
滤芯旁通元件特性：评估滤芯旁通阀在特定条件下的性能。
寿命和累积效率：评估滤清器的使用寿命及其在长期使用中的过滤效率。
进口和出口止回阀试验：检查止回阀是否正常工作，防止机油回流。
静压耐破试验：测定滤清器承受的最大压力而不破裂的能力。
高压降和高温特性：评估滤清器在高压和高温环境下的性能。
振动疲劳试验：模拟发动机振动对滤清器的影响。
液压脉冲耐久：评估滤清器在液压脉冲下的耐久性。
纳污容量：测定滤清器能够容纳多少污染物而不失效。
耐高压差：评估滤清器在高压力差下的稳定性。
耐高温特性：评估滤清器在高温环境下的耐温性能。
过滤效率和纳污容量：采用颗粒计数法测定滤清效率和容纳污染物的能力。
全流滤清器的容尘能力：测定全流式滤清器的容尘量。
全流滤清器的过滤特性：评估全流式滤清器的过滤性能。
内部清洁度试验：检查滤清器内部是否有杂质。
安全阀性能试验：评估安全阀在特定条件下的性能。
检测范围
纸质旋装滤清器：这是目前应用最广泛的机油滤清器，内部主要结构包括滤芯、止回阀和旁通阀，采用整体更换方式，易于更换，并具有较好的密封性。
离心式机油滤清器：利用离心力分离机油中的杂质，没有需要更换的滤芯，只要定期清洁转子上的污垢即可重新使用，具有较长的使用寿命。
全流式机油滤清器：对进入系统的全部机油进行过滤，通常与分流式滤清器联用。
分流式滤清器：只过滤机油泵供油量的5%-10%的机油，通常作为精滤器使用，与全流式滤清器配合使用。
锯末滤芯：早期的机油滤清器，使用木头的锯末作为过滤材料，成本低廉，但过滤阻力较大，使用寿命较短。
金属刮片滤芯：结构复杂的机械过滤器，通过钢片堆叠拦截过滤杂质，但已基本被市场淘汰。
机油旁通阀：早期发动机上的一个零部件，依靠机油压力控制开闭，作为保护装置，防止滤芯阻塞后影响机油流量。
机油旁通滤芯：在机油油路中分流出一个支流，提供高精度的机油过滤，不参与发动机润滑。
检测方法
密封性检测：使用测漏机对滤清器产品进行百分百的气密性检查，以保证产品无泄漏，避免造成发动机损坏。
综合性能试验：通过机油滤清器综合试验台进行压力降/流量特性试验、原始滤清效率试验、寿命和累积效率试验、旁通阀开启压力试验，评估过滤器产品的基本性能。
进出口止回阀性能试验：使用止回阀试验台检测止回阀是否正常工作，能否在发动机关闭后阻止机油回流。
脉冲疲劳试验：模拟发动机运行时不断变化的油压对滤清器总成产生冲击压力，检测滤清器抗脉冲疲劳性能及可靠性。
静压破损试验：使用静压破损试验台测试旋装式滤清器产品外壳总成的耐高静压密封性能。
压差-流量特性测试：依据ISO 4548-12标准，使用压差-流量测试台测量压差和流量，分析得到压差-流量特性曲线。
现场测试：在实际车辆上进行测试，使用便携式压差计和流量计测量压差和流量，评估滤芯性能。
检查故障：观察机油灯是否跳起、润滑是否顺畅、发动机是否烧机油等，检查滤清器是否阻塞导致机油压力低或机油温度高。
试验周期
检测周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
检测标准
GB/T 8243.12-2021 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第12部分：颗粒计数法滤清效率和容灰量
GB/T 8243.14-2020 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第14部分：复合材料滤清器的冷起动模拟和液压脉冲耐久试验
GB/T 8243.15-2018 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第15部分：复合材料滤清器的振动疲劳试验
GB/T 8243.5-2018 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第5部分：冷起动模拟和液压脉冲耐久试验
GB/T 8243.7-2017 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第7部分：振动疲劳试验
GB/T 8243.6-2017 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第6部分：静压耐破度试验
GB/T 8243.13-2015 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第13部分:复合材料滤清器的静压耐破度试验
GB/T 28954-2012 汽车发动机.旋装式机油滤清器.连接尺寸
GB/T 28955-2012 道路车辆.全流式机油滤清器滤芯.尺寸
GB/T 8243.9-2012 内燃机全流式机油滤清器试验方法.第9部分：进、出口止回阀试验
GB/T 8243.11-2007 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第11部分：自净式滤清器
GB/T 8243.9-2006 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第9部分:进出口止回阀试验
GB/T 8243.7-2006 内燃机全流式机油滤清器试验方法.第7部分:振动疲劳试验
GB/T 8243.6-2006 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第6部分;静压耐破度试验
GB/T 8243.5-2006 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第5部分;冷起动模拟和液压脉冲耐久试验
GB/T 8243.3-2003 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第3部分;耐高压差和耐高温特性
GB/T 8243.1-2003 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第1部分;压差-流量特性
检测试验仪器
静压破裂试验台：用于评估滤清器在高压环境下的耐压性能，确定滤清器是否会破裂或发生泄漏。
疲劳及抗破裂试验台：用于模拟发动机运行时不断变化的油压对滤清器总成产生冲击压力，检测滤清器的抗脉冲疲劳性能及可靠性。
机油滤清器综合性能试验台：这种试验台可以执行多种测试，包括压差-流量特性、滤芯旁通阀特性、耐高压降、原始效率、堵塞寿命等测试项目。
净化过滤系统：用于保证试验系统清洁度，提高试验结果的稳定性、重复性和准确性。
温控系统：具备加温和散热器装置，确保试验介质在特定温度下进行试验。
压力传感器和数显表：用于测量和显示滤清器在试验过程中的压力变化。
流量计和变速油泵组：用于控制和测量试验介质的流量。
蠕动泵：用于添加灰浆，模拟滤清器在实际使用中的杂质负荷。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
检测中心客户
