检测服务
我们的服务
爆破片爆破压力测定
检测项目
外观质量检测：检查爆破片的外观形状、表面光洁度、色泽和表面缺陷等，确保其符合规定的几何形状，无裂纹、破损或变形，颜色均匀。
尺寸和几何参数检测：测量爆破片的直径、高度、半径等，确保尺寸和几何参数符合规定的要求范围。
材料性能检测：评估爆破片的抗压强度、抗拉强度、抗冲击性等，确保材料具有足够的强度和耐久性，能够承受爆炸时的冲击力和压力。
爆炸性能检测：测定爆破片的爆炸速度、爆炸压力和爆炸能量等，确保其爆炸性能符合规定的要求范围，以产生所需的爆炸效果。
存放和运输条件检测：检查爆破片的包装方式、标识和储存条件等，确保其在存储和运输过程中不受损坏。
使用寿命和安全性能检测：评估爆破片的使用寿命、与其他器材的配合性能等，确保其能够长期稳定地使用。
压力试验：对爆破片进行压力测试，以确定其爆破压力。
燃烧速度测试：评估爆破片的燃烧速度，这对于电子点火爆破片等特定类型的爆破片尤为重要。
表面处理试验：检测爆破片的表面处理质量，这对于提高爆破片的性能和耐久性可能很重要。
检测范围
正拱型爆破片、反拱型爆破片、平板型爆破片、石墨爆破片、拉伸破坏型爆破片、压缩破坏型爆破片、剪切破坏型爆破片、弯曲破坏型爆破片、失稳破坏型爆破片、刻槽或开缝型爆破片、爆破膜、密封膜、背压托架、密封环和加强环等。
检测方法
液压测试法：通过逐步增加液压，直到爆破片破裂，记录爆破时的压力值。
气压测试法：使用压缩空气或其他气体进行测试，适用于爆破片在气体环境下的应用。
脉冲测试法：对爆破片进行快速压力上升的测试，模拟实际运行中的瞬态压力冲击。
标准测试设备：使用专门的爆破片测试设备，如液压或气压爆破试验机，进行精确测定。
计算法：根据爆破片的材料、厚度、直径等参数，利用公式计算爆破压力。
爆破片爆破压力计算器：使用在线工具或软件，输入相关参数，计算爆破片的爆破压力。
试验周期
检测周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
检测标准
GB/T 38599-2020 安全阀与爆破片安全装置的组合
GB/T 16918-2017 气瓶用爆破片安全装置
GB/T 567.4-2012 爆破片安全装置 第4部分：型式试验
GB/T 567.1-2012 爆破片安全装置 第1部分：基本要求
GB/T 14566.2-2011 爆破片型式与参数.第2部分：反拱形爆破片
GB/T 14566.4-2011 爆破片型式与参数.第4部分：石墨爆破片
GB/T 14566.1-2011 爆破片型式与参数.第1部分：正拱形爆破片
GB/T 14566.3-2011 爆破片型式与参数.第3部分：平板形爆破片
GB/T 16918-1997 气瓶用爆破片技术条件
GB/T 14568-1993 开缝形金属爆破片型式与参数
GJB 6390.4-2008 面杀伤导弹战斗部静爆威力试验方法.第4部分:破片分布密度和穿甲率测试
检测试验仪器
爆破压力试验机：这是进行爆破片爆破压力测定的核心设备，可以是液压或气压类型的试验机，用于对爆破片施加连续增压直到爆破，测量爆破瞬间的最大压力。
压力介质源：提供用于测试的压力介质，可以是油、水或无腐蚀性的高温或低温液体。
压力指示与爆破压力测量系统：包括数显压力计或弹簧管压力表，用于测量和记录爆破时的压力值。
温度测量系统：使用玻璃液体温度计或热电偶来监测测试过程中的温度，确保温度的准确性和一致性。
加温控制系统：如果测试需要在特定温度下进行，该系统用于控制爆破片的温度。
爆破后的介质泄放通道：用于安全地释放爆破后的介质，可以是放空或泄放到贮存容器中。
安全防护设施：包括防爆罩或防护舱，确保测试过程中人员的安全。
数据记录设备：用于记录测试过程中的数据，生成测试报告，包括爆破压力、爆破温度等信息。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
检测中心客户
