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磷化膜耐高温测试
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检测范围
锌系磷化膜:使用锌的磷酸盐溶液进行磷化处理,形成的膜具有良好的耐蚀性和与涂层的结合力。
锌钙系磷化膜:在锌系磷化的基础上添加钙的化合物,形成的磷化膜除了具备锌系磷化膜的特性外,还能提供更好的润滑性和一定的耐热性。
锰系磷化膜:使用锰的磷酸盐溶液进行磷化,形成的磷化膜具有较高的硬度和耐蚀性,常用于提高金属的耐磨性。
锌锰系磷化膜:结合了锌系和锰系磷化的特点,形成的膜既有一定的耐蚀性也具备良好的耐磨性。
铁系磷化膜:使用铁的磷酸盐溶液进行磷化,形成的磷化膜具有良好的耐蚀性和较高的膜重,适用于作为油漆底层。
非晶相铁系磷化膜:这种磷化膜具有更好的耐腐蚀性能,通常用于提高金属零件的耐蚀性能。
低温磷化膜:在较低的温度下进行磷化处理,节省能源,操作方便,膜层较薄。
中温磷化膜:在中等温度下进行磷化,游离酸度稳定,生产效率高,耐蚀性好。
高温磷化膜:在较高的温度下进行磷化,形成的磷化膜抗蚀力强,结合力好,但能耗较大。
常温磷化膜:在常温下进行磷化处理,不需要加热,药品消耗少,溶液稳定。
检测方法的
硫氢化钠检测方法包括:
高温烘烤实验:将磷化后的样板置于高温炉中,在设定的温度下烘烤一定时间,然后观察磷化膜的变化,如颜色、是否起泡、开裂或脱落等。
热冲击测试:磷化膜样板经历快速升温和降温的过程,模拟实际使用中可能遇到的极端温度变化情况,以评估磷化膜的热稳定性。
温度循环测试:样板在不同温度之间循环,如从室温到高温再到室温,检查磷化膜在反复的温度变化下的耐久性。
耐热性评估:通过测量磷化膜在高温下的失重率来评估其耐热性,失重率低表示磷化膜在高温下稳定。
硫酸铜点滴实验:用硫酸铜点滴法取代传统的中性盐雾实验,检测磷化膜的耐腐蚀性能。这种方法具有测试时间短、成本低、操作性强的特点。
人工海水浸泡试验:根据美军标MIL—L-21260,在人工海水中于常温下进行盐水浸泡试验,评估磷化膜的耐盐水腐蚀性能。
化学退膜溶液测试:将磷化膜样板在化学退膜溶液中退除膜后称重,通过计算膜层的质量变化来评估磷化膜的耐温性能。
试验周期
硫氢化钠检测周期一般为7-10个工作日,根据具体需求,可以提供加急服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托。
标准
GB/T 39843-2021 电子学特性测量 大面积超导膜的局域临界电流密度及其分布
GB/T 39801-2021 海水或苦咸水淡化用膜蒸馏装置通用技术规范
GB/T 39717-2020 水处理用陶瓷膜板
GB/T 39495-2020 金属及其他无机覆盖层 铝及铝合金无铬化学转化膜
GB/T 10395.27-2020 农林机械 安全 第27部分:缠膜机
GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1731-2020 漆膜、腻子膜柔韧性测定法
GB/T 11376-2020 金属及其他无机覆盖层 金属的磷化膜
GB/T 38902-2020 中空纤维膜丝截面结构尺寸的测定 图像分析法
GB/T 12967.1-2020 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法 第1部分:耐磨性的测定
GB/T 38914-2020 车用质子交换膜燃料电池堆使用寿命测试评价方法
GB/T 38933-2020 汽车用冷轧钢板 磷酸盐转化膜试验方法
检测试验仪器
硫氢化钠检测所需的试验仪器包括:
酸度计或自动电位滴定仪、分光光度计、离子色谱仪、在线浓度分析仪、真空蒸发设备、pH电极、中速滤纸、容量瓶、高型烧杯、温度补偿设备等。
检测流程
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。
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检测中心优势
![中析研究所检测中心优势](/static/images/1631979727808807.jpg)
检测中心资质
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