检测服务
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锌镍合金镀层检测
检测项目
质量检测、成分检测、硬度检测、耐高温检测、热膨胀系数检测、性能检测、耐蚀性、附着力、型号检测、厚度检测、超声检测、内部结构、无损检测、孔隙率检测、杂质检测等。
检测范围
酸性体系锌镍合金镀层：这种镀液成分简单，阴极电流效率高，通常在95%以上，镀液稳定且易于操作。酸性体系电镀得到的镀层通常为γ和δ相的混合相，但镀液的分散能力相对较差。
碱性体系锌镍合金镀层：碱性镀液所得的镀层通常只含有单一的γ相，具有较好的分散能力。然而，碱性镀液的电流效率较低(大约60%-80%)，并且对工业化生产不太有利。碱性体系进一步分为氰化物镀液和非氰化物镀液，由于氰化物的剧毒特性，非氰化物镀液的开发尤为重要。
检测方法
成分分析：检测锌镍合金中锌和镍的含量，以及其他可能存在的合金元素。这可以通过光谱分析、电化学分析52等方法来实现。
镀层厚度检测：确定镀层的均匀性和厚度，通常使用无损检测技术，如X射线荧光光谱法(XRF)。
耐蚀性测试：评估锌镍合金镀层的耐蚀性能，可以通过盐雾测试、电化学腐蚀测试等方法进行。
微观结构分析：使用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等技术来观察镀层的微观结构和相组成。
表面分析：X光电子能谱(XPS)、离子探针(IMA)和俄歇电子能谱(AES)57等技术可以用来分析镀层的表面化学状态和元素分布。
机械性能测试：评估镀层的硬度、延展性等机械性能，通常使用硬度计进行测试。
试验周期
检测周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
检测标准
GB/T 15675-2020 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带
SAE AMS 2417J-2013 锌镍合金镀层
ASTM B841-1999(2010) 锌镍合金沉积物用电解镀层的标准规格
ASTM B841-1999 锌镍合金沉积物用电解镀层标准规范
ASTM B841-1999(2004) 锌镍合金沉积物用电解镀层标准规范
QJ 1824-1989 锌镍合金镀层技术条件
QJ 1825-1989 锌镍合金镀层生产说明书
检测试验仪器
X射线荧光光谱仪、镀层测厚仪、电化学分析仪器、拉曼光谱分析仪器、超声波测厚仪、能量色散X荧光光谱仪等。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
检测中心客户
