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天然橡胶、合成橡胶、氟橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、EPDM橡胶、丁基橡胶、聚异丁烯橡胶、聚醚橡胶、聚氯乙烯橡胶、硫化橡胶、发泡橡胶、橡胶密封件、橡胶垫片、橡胶管、橡胶带、橡胶轮胎、橡胶垫等。
低温脆性试验：将橡胶样品在规定的低温环境中(通常为-40°C或更低)保持一定时间后，进行弯曲或压缩测试，观察是否出现裂纹或破裂。
液氮浸泡法：将橡胶样品浸泡在液氮中，随后进行冲击试验，评估其脆性表现。
低温拉伸试验：在低温条件下对橡胶样品进行拉伸，测量其拉伸强度和伸长率，观察是否发生脆性断裂。
低温冲击试验：使用冲击试验机在低温条件下对样品施加冲击力，评估其抗冲击性能。
动态机械分析(DMA)：在低温下对样品进行动态机械性能测试，分析其储能模量和损耗模量的变化。
GB/T 1682-2014：硫化橡胶 低温脆性的测定 单试样法
GB/T 2951.51-2008：电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第51部分：填充膏专用试验方法 滴点 油分离 低温脆性 总酸值 腐蚀性 23℃时的介电常数 23℃和100℃时的直流电阻率
GB/T 4219.1-2008：工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统 第1部分：管材
GB/T 15256-2014：硫化橡胶或热塑性橡胶 低温脆性的测定(多试样法)
GB/T 35013-2018：承压设备合于使用评价
BS 903-A25-1992(R2005)：橡胶的物理试验.第A25部分:低温脆性测定
CEI EN 60811-5-1/A1-2006GB/T2951.51：电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第51部分：填充膏专用试验方法滴点油分离低温脆性总酸值腐蚀性23℃时的介电常数23℃和100℃时的直流电阻率
CEI EN 60811-5-1-2001：电缆的绝缘和护套材料。第5部分:填充化合物的特殊方法。第1节:滴点。油的分离。低温脆性。总酸值。无腐蚀性成分。23℃时的介电常数。23℃和100℃时的电阻率。第二版
EN 60811-5-1-1999：电缆和光缆用绝缘和铠装材料 通用试验方法 第5-1部分:充填成分的试验方法：滴点 油的分离 低温脆性 总酸值 腐蚀成分的缺少 23℃的介电常数 23℃和100℃的直流电阻
DIN EN 60811-5-1-2004：电缆和光缆用绝缘和铠装材料 通用试验方法 第5-1部分:充填成分的试验方法:滴点 油的分离 低温脆性 总酸值 腐蚀成分的缺少 23℃的介电常数 23℃和100℃的直流电阻
检测流程是非常重要的一环，我们遵循严谨的流程来保证检测的准确性和可靠性。流程包括以下几个步骤：
首先，我们确认并指定测试对象进行初步检查，对于需要采样的测试，我们会确认样品寄送或上门采样的具体安排。
接下来，我们制定实验方案并与委托方确认和协商，对实验方案的可行性和有效性进行验证，以确保测试结果的精度和可靠性。
然后，双方签署委托书，明确测试的内容、标准、报告格式等细节，并确认测试费用并按照约定进行支付。在试验测试过程中，我们按照实验方案进行试验测试，记录数据并进行必要的控制和调整，以确保测试过程中数据收集和处理的准确性和规范性。
最后，我们对试验测试过程中获得的数据进行分析和归纳，撰写测试报告并进行审核，出具符合要求的测试报告，并将测试结果及时反馈给委托方。
