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触变指数测定:测量油墨在剪切速率变化下的粘度变化率,评估其触变行为对印刷适性的影响,确保油墨在高速印刷中保持稳定流动。
屈服值测量:确定油墨开始流动所需的最小剪切应力,反映油墨的起始流动性,避免印刷过程中出现流挂或堆积现象。
细度评估:通过专用刮板装置检测油墨中颜料颗粒的大小分布,确保颗粒均匀分散,防止印刷品出现斑点或堵塞网孔。
粘度稳定性测试:评估油墨在存储或使用过程中粘度的变化程度,保证印刷一致性,减少因粘度波动导致的色彩偏差。
颜料分散性检测:检查油墨中颜料是否均匀分散无团聚,避免影响印刷清晰度和色彩饱和度,提升整体印刷质量。
流变行为分析:研究油墨在不同剪切速率下的流动特性,预测印刷过程中的行为,优化油墨配方以适应不同印刷条件。
剪切速率依赖性评估:分析粘度随剪切速率变化的程度,确定油墨的剪切稀化特性,确保在高速印刷中油墨能顺畅转移。
恢复时间测量:测定油墨在剪切停止后粘度恢复的时间,影响印刷后的流平性和干燥速度,保证印刷品表面光滑。
沉降稳定性测试:评估油墨在静止状态下颜料沉降的速度,确保存储稳定性,防止分层影响印刷均匀性。
颜色一致性检查:通过色差测量设备检测油墨颜色的一致性,保证印刷品色彩准确,避免批次间差异。
平版印刷油墨:用于胶印工艺的油墨,需检测触变性和细度以确保网点再现和色彩饱和度,适应高精度印刷需求。
凹版印刷油墨:适用于凹版印刷的油墨,检测重点在流变行为以适应高速印刷速度,保证油墨填充凹槽均匀。
柔性版印刷油墨:用于柔性版印刷的油墨,细度检测关键以避免堵塞网纹辊,确保印刷清晰度和效率。
丝网印刷油墨:适用于丝网印刷的油墨,触变性影响通过网孔的能力和印刷清晰度,需优化以匹配不同网目。
数字印刷油墨:用于喷墨或激光打印的油墨,细度检测确保喷嘴不堵塞,保证高分辨率图像输出质量。
包装材料油墨:应用于食品包装等领域的油墨,需检测安全性和印刷质量,确保油墨不迁移影响产品。
出版物油墨:用于书籍、杂志印刷的油墨,触变性影响油墨转移和干燥速度,需优化以提高生产效率。
标签油墨:用于产品标签的油墨,细度检测保证精细图案的印刷精度,适应标签的多样化设计。
特殊效果油墨:如金属或荧光油墨,检测触变性以维持特殊光泽或色彩效果,确保印刷品视觉吸引力。
环保油墨:水性或UV固化油墨,检测细度和触变性以符合环保标准,减少挥发性有机物排放。
ASTM D2196-18:标准测试方法,使用旋转粘度计测量非牛顿材料的流变性能,包括触变指数和屈服值,适用于油墨的触变性评估。
ISO 2431:2019:通过流量杯测定涂料流动时间的方法,间接评估粘度变化,用于油墨的细度和流动性检测。
GB/T 1723-1993:涂料粘度测定法,使用涂-4杯测量流出时间,适用于油墨的粘度稳定性测试。
ISO 787-5:1980:颜料和填充剂通用试验方法,测定吸油值以评估颜料分散性,用于油墨的细度控制。
ASTM D1210-05:标准测试方法,通过刮板细度计测定颜料颗粒大小,用于油墨的细度评估。
旋转流变仪:通过施加可控剪切力测量油墨的粘弹性,用于精确测定触变指数和屈服值,评估油墨的流变行为。
刮板细度计:利用刮板装置检测油墨中颗粒的大小分布,评估细度指标,确保颜料均匀分散无团聚。
锥板粘度计:测量油墨在不同剪切速率下的粘度变化,用于粘度稳定性测试和剪切依赖性分析。
屈服值测试仪:专用设备测量油墨开始流动的最小应力,用于屈服值测定,优化印刷起始流动性。
沉降测试仪:评估油墨在静止状态下的颜料沉降速率,用于沉降稳定性测试,保证存储均匀性。