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油墨触变性细度检测

油墨触变性细度检测

油墨触变性细度检测涉及评估油墨在剪切力作用下的粘度变化特性及颜料颗粒大小分布。关键检测要点包括使用专业仪器测量触变指数、屈服值、细度指标等参数,确保油墨在印刷过程中的流动性、稳定性和覆盖性能符合标准要求,保障印刷质量和效率。.

检测项目

触变指数测定:测量油墨在剪切速率变化下的粘度变化率,评估其触变行为对印刷适性的影响,确保油墨在高速印刷中保持稳定流动。

屈服值测量:确定油墨开始流动所需的最小剪切应力,反映油墨的起始流动性,避免印刷过程中出现流挂或堆积现象。

细度评估:通过专用刮板装置检测油墨中颜料颗粒的大小分布,确保颗粒均匀分散,防止印刷品出现斑点或堵塞网孔。

粘度稳定性测试:评估油墨在存储或使用过程中粘度的变化程度,保证印刷一致性,减少因粘度波动导致的色彩偏差。

颜料分散性检测:检查油墨中颜料是否均匀分散无团聚,避免影响印刷清晰度和色彩饱和度,提升整体印刷质量。

流变行为分析:研究油墨在不同剪切速率下的流动特性,预测印刷过程中的行为,优化油墨配方以适应不同印刷条件。

剪切速率依赖性评估:分析粘度随剪切速率变化的程度,确定油墨的剪切稀化特性,确保在高速印刷中油墨能顺畅转移。

恢复时间测量:测定油墨在剪切停止后粘度恢复的时间,影响印刷后的流平性和干燥速度,保证印刷品表面光滑。

沉降稳定性测试:评估油墨在静止状态下颜料沉降的速度,确保存储稳定性,防止分层影响印刷均匀性。

颜色一致性检查:通过色差测量设备检测油墨颜色的一致性,保证印刷品色彩准确,避免批次间差异。

检测范围

平版印刷油墨:用于胶印工艺的油墨,需检测触变性和细度以确保网点再现和色彩饱和度,适应高精度印刷需求。

凹版印刷油墨:适用于凹版印刷的油墨,检测重点在流变行为以适应高速印刷速度,保证油墨填充凹槽均匀。

柔性版印刷油墨:用于柔性版印刷的油墨,细度检测关键以避免堵塞网纹辊,确保印刷清晰度和效率。

丝网印刷油墨:适用于丝网印刷的油墨,触变性影响通过网孔的能力和印刷清晰度,需优化以匹配不同网目。

数字印刷油墨:用于喷墨或激光打印的油墨,细度检测确保喷嘴不堵塞,保证高分辨率图像输出质量。

包装材料油墨:应用于食品包装等领域的油墨,需检测安全性和印刷质量,确保油墨不迁移影响产品。

出版物油墨:用于书籍、杂志印刷的油墨,触变性影响油墨转移和干燥速度,需优化以提高生产效率。

标签油墨:用于产品标签的油墨,细度检测保证精细图案的印刷精度,适应标签的多样化设计。

特殊效果油墨:如金属或荧光油墨,检测触变性以维持特殊光泽或色彩效果,确保印刷品视觉吸引力。

环保油墨:水性或UV固化油墨,检测细度和触变性以符合环保标准,减少挥发性有机物排放。

检测标准

ASTM D2196-18:标准测试方法,使用旋转粘度计测量非牛顿材料的流变性能,包括触变指数和屈服值,适用于油墨的触变性评估。

ISO 2431:2019:通过流量杯测定涂料流动时间的方法,间接评估粘度变化,用于油墨的细度和流动性检测。

GB/T 1723-1993:涂料粘度测定法,使用涂-4杯测量流出时间,适用于油墨的粘度稳定性测试。

ISO 787-5:1980:颜料和填充剂通用试验方法,测定吸油值以评估颜料分散性,用于油墨的细度控制。

ASTM D1210-05:标准测试方法,通过刮板细度计测定颜料颗粒大小,用于油墨的细度评估。

检测仪器

旋转流变仪:通过施加可控剪切力测量油墨的粘弹性,用于精确测定触变指数和屈服值,评估油墨的流变行为。

刮板细度计:利用刮板装置检测油墨中颗粒的大小分布,评估细度指标,确保颜料均匀分散无团聚。

锥板粘度计:测量油墨在不同剪切速率下的粘度变化,用于粘度稳定性测试和剪切依赖性分析。

屈服值测试仪:专用设备测量油墨开始流动的最小应力,用于屈服值测定,优化印刷起始流动性。

沉降测试仪:评估油墨在静止状态下的颜料沉降速率,用于沉降稳定性测试,保证存储均匀性。