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耐溶剂性测试:通过将材料浸泡在特定溶剂中,评估其质量变化和尺寸稳定性,以确定材料抵抗溶剂侵蚀的能力,确保在实际应用中的可靠性。
溶胀率测定:测量材料在溶剂中吸收溶剂后的体积膨胀百分比,用于评估材料的结构完整性和抗渗透性能,防止因溶胀导致功能失效。
硬度变化测试:使用硬度计检测材料经溶剂处理后的硬度值变化,反映材料表面和内部结构的稳定性,确保机械性能不受影响。
拉伸强度保留率:评估材料在溶剂浸泡后的拉伸强度保持情况,通过比较处理前后数据,确定溶剂对材料机械性能的损害程度。
颜色稳定性测试:检查材料在溶剂环境中是否发生褪色或变色现象,使用色差仪量化颜色变化,确保外观品质符合要求。
化学 resistance测试:综合测试材料对各种化学溶剂的抵抗能力,包括酸、碱、有机溶剂等,评估其 broad-spectrum 抗化学性能。
渗透性测试:测定溶剂通过材料的速率和量,使用专用装置模拟实际渗透条件,评估材料的屏障性能和防护效果。
表面腐蚀评估:通过显微镜观察材料表面在溶剂作用下的微观变化,如裂纹、起泡或腐蚀,判断材料的耐久性和失效模式。
重量变化测试:精确测量材料在溶剂浸泡前后的重量差异,计算吸收或损失百分比,用于量化溶剂对材料的影响。
尺寸变化测试:记录材料在溶剂处理后的长度、宽度和厚度变化,评估尺寸稳定性,防止因变形导致应用问题。
塑料制品:广泛应用于包装、容器和零部件,需抵抗溶剂侵蚀以防止变形或降解,确保产品寿命和安全性。
涂料和涂层:用于金属、木材等表面保护,必须抗溶剂渗透和化学攻击,维持外观和防护功能在恶劣环境中。
橡胶密封件:在汽车、化工设备中提供密封作用,需耐溶剂以防止 swelling 或硬化,保证密封性能和耐久性。
纺织品处理:涂层或处理后的织物用于防护服或装饰,需抗溶剂清洗和接触,防止纤维损伤或性能下降。
电子元件封装:保护电路和组件免受溶剂影响,如清洗剂或化学品,确保电子设备的可靠性和绝缘性能。
医疗器械材料:接触消毒溶剂或体液,需稳定性以防止溶解或污染,满足医疗安全标准和生物相容性要求。
汽车内饰:材料如座椅、仪表板需抵抗清洁剂和燃料溶剂,防止褪色、软化或降解,维持美观和功能。
工业手套:用于化工、实验室防护,外层材料需抗溶剂渗透,防止手部接触有害化学品导致伤害。
管道衬里:输送化学品或溶剂的管道内衬,需耐溶剂腐蚀和渗透,确保系统完整性和长期运行安全。
adhesives:粘合剂在溶剂环境中的粘结性能测试,评估其抗溶解能力,确保在工业或日常应用中的可靠性。
ASTM D471-16a:JianCe Test Method for Rubber Property—Effect of Liquids,规定了橡胶材料在液体中浸泡后的性能变化测试方法,包括体积变化、硬度变化和拉伸强度评估。
ISO 1817:2015:Rubber, vulcanized—Determination of the effect of liquids,国际标准用于测定硫化橡胶在液体中的溶胀、硬度变化和其他性能,确保材料兼容性。
GB/T 1690-2010:硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法,中国国家标准详细描述了橡胶材料在液体中浸泡测试的步骤、条件和要求。
ASTM D543-14:JianCe Practices for Evaluating the Resistance of Plastics to Chemical Reagents,适用于塑料材料抗化学试剂能力的测试,包括溶剂浸泡和性能评估。
ISO 62:2008:Plastics—Determination of water absorption,虽然主要针对水,但可扩展用于溶剂吸收测试,评估塑料的渗透性和稳定性。
GB/T 11547-2008:塑料 耐液体化学试剂性能的测定,中国标准规定了塑料在化学试剂包括溶剂中的测试方法和评价指标。
溶剂浸泡装置:用于控制材料在溶剂中的浸泡条件,包括温度、时间和溶剂类型,模拟实际环境以进行耐溶剂性测试。
分析天平:高精度称重设备,测量材料浸泡前后的重量变化,计算吸收或损失百分比,确保数据准确性。
硬度计:测试材料表面硬度,用于评估溶剂处理后的硬度变化,反映材料结构稳定性和机械性能。
拉伸试验机:评估材料在溶剂浸泡后的机械性能,如拉伸强度和 elongation,通过力值测量确定性能保留率。
显微镜:观察材料表面在溶剂作用下的微观变化,如腐蚀或裂纹,提供视觉证据以辅助性能评估。