AECQ导通耐久检测

检测项目

电流负载测试：通过施加额定电流长时间运行，监测元件性能变化，评估热稳定性和电导率衰减，确保在实际工作条件下的可靠性。

温度循环测试：模拟极端温度变化环境，检测元件在热胀冷缩下的导通耐久性，防止因温度应力导致的连接故障。

振动耐久测试：应用特定频率和振幅的振动，评估元件在动态机械环境中的导通可靠性，避免振动引起的间歇性连接。

湿度测试：在高湿度条件下测试元件导通性能，检查湿气对电气特性的影响，确保在潮湿环境中的稳定性。

寿命测试：采用加速老化方法，预测元件在正常使用条件下的导通寿命，为设计提供数据支持。

接触电阻测量：精确测量导通状态下接触点的电阻值，评估连接质量，防止因电阻升高导致的能量损失。

绝缘电阻测试：在导通测试中检查绝缘性能，确保没有漏电或短路风险，维持电气安全。

开关耐久测试：对于开关类元件，测试多次开关操作后的导通性能，评估机械磨损影响。

热冲击测试：快速变化温度，评估元件对热应变的耐受性，检验导通性能在急剧温度变化下的稳定性。

电流涌流测试：模拟瞬时高电流冲击，检验元件的导通robustness，确保在异常电流下的可靠性。

检测范围

汽车连接器：用于车辆电气系统的互联元件，需承受振动、温度变化和化学腐蚀，导通耐久性影响整体系统可靠性。

继电器：电磁控制开关设备，在汽车电路中用于导通控制，耐久性测试确保长期操作稳定性。

保险丝：过电流保护装置，导通耐久性测试验证其在故障条件下的响应和恢复能力。

PCB板：印刷电路板承载电子元件，导通路径的耐久性测试确保信号传输的连续性。

线束：汽车电线束连接各种设备，导通测试评估在机械应力下的连接可靠性。

传感器：如温度、压力传感器，导通性能测试确保信号准确传输，影响车辆监控系统。

执行器：如电机驱动元件，导通耐久性测试保证操作响应的一致性和可靠性。

电源模块：为电子系统供电，导通稳定性测试防止电压波动导致的系统故障。

半导体器件：如二极管、晶体管，导通特性测试评估其在电路中的性能和寿命。

开关设备：手动或自动开关，耐久性测试验证多次操作后的导通功能完整性。

检测标准

ASTMB539-2020：电气接触电阻测试的标准方法，适用于评估连接器的导通性能，规定测试条件和精度要求。

ISO16750-2022：道路车辆电气和电子设备的环境条件和测试，涵盖温度、湿度、振动等测试项目。

GB/T28046-2019：汽车电气电子设备环境条件和试验，国家标准针对中国汽车行业，确保元件可靠性。

IEC60068-2-6：环境测试部分，振动测试方法，用于评估机械耐久性。

JESD22-A104：温度循环测试标准，由JEDEC制定，适用于半导体器件的环境可靠性测试。

ISO20653：道路车辆-防护等级(IP代码)-电气设备对外来物、水和接触的防护。

GB/T2423.10：电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动(正弦)。

AEC-Q100：汽车电子委员会制定的集成电路应力测试认证标准，包括导通耐久性相关测试。

ISO8820-2021：道路车辆-熔断器，规定保险丝的性能和测试要求。

SAEJ1211：汽车电子设备环境测试推荐实践，涵盖多种耐久性测试。

检测仪器

恒流源：提供精确稳定的电流输出，用于电流负载测试，确保测试条件的一致性和可重复性。

温度试验箱：模拟高温、低温和温度循环环境，进行温度相关测试，控制温度精度和变化速率。

振动台：产生可控的机械振动，用于振动耐久测试，模拟车辆行驶中的振动条件。

电阻测量仪：高精度测量接触电阻和绝缘电阻，监测导通状态下的电气特性变化。

数据采集系统：实时记录测试参数如电流、电压、温度，用于分析元件性能随时间的变化。

热冲击试验箱：快速变化温度，进行热冲击测试，评估元件对急剧温度变化的耐受性。

开关耐久测试机：自动化设备用于测试开关元件多次操作，记录导通状态和操作次数。