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摩擦速度控制精度检测：通过高精度传感器监测摩擦装置的运动速度，确保速度稳定在设定值（如±0.5 m/s），避免速度波动导致测试结果偏差，影响感度评估的可靠性。
摩擦压力设定检测：使用力值测量系统验证施加在样品上的压力值，要求压力误差控制在±1 N以内，防止压力不均引发假阳性或假阴性燃烧结果。
温度监测精度检测：采用热电偶或红外传感器实时记录摩擦点温度，精度需达±0.5°C，确保温度变化不会干扰感度阈值测定。
摩擦次数计数检测：通过电子计数器记录摩擦往复次数，误差不超过±1次，以准确评估材料在重复摩擦下的累积效应和燃烧倾向。
样品制备均匀性检测：验证样品颗粒大小和分布的一致性，使用筛分或显微镜检查，避免不均匀样品导致摩擦局部热点和测试失真。
环境湿度控制检测：监测测试环境的相对湿度，控制在设定范围（如50±5%），湿度变化可能影响材料摩擦敏感性和燃烧行为。
摩擦表面粗糙度检测：使用表面轮廓仪测量摩擦接触面的粗糙度，确保表面特性符合标准要求，粗糙度偏差会导致摩擦热分布不均。
点火延迟时间测量：记录从摩擦开始到燃烧发生的时间间隔，精度需达±0.1秒，用于评估材料的反应速度和感度等级。
感度阈值测定：通过逐步增加摩擦强度，确定引发燃烧的最小力或速度值，要求测量误差小于±5%，作为安全评估的关键指标。
数据采集系统校准检测：定期校验传感器和记录设备的准确性，确保数据如力值、温度和时间同步无误，保障测试结果的重复性和可比性。
火药颗粒：用于弹药和推进系统的材料，摩擦感度检测评估其在搬运或使用中的安全风险，防止意外引燃导致事故。
烟火剂成分：烟花和信号弹中的氧化剂混合物，检测其摩擦敏感度以确保储存和运输稳定性，避免高温摩擦引发燃烧。
固体推进剂：火箭发动机燃料的核心材料，摩擦感度测试用于验证其在极端条件下的安全性，防止推进系统故障。
易燃化学品粉末：如硫磺或硝酸盐类工业原料，检测摩擦感度以评估其在生产过程中的风险，确保操作人员安全。
安全火柴头：火柴点火端的化学涂层，摩擦测试确定其临界摩擦力，保证日常使用中不会轻易意外引燃。
爆破剂材料：采矿和建筑用炸药成分，摩擦感度检测用于预防运输或处理中的意外爆炸，提高作业安全性。
烟花填充物：节日烟花中的易燃混合物，测试其摩擦敏感度以避免制造或燃放时的火灾隐患。
聚合物复合材料：某些塑料或橡胶中添加的易燃填料，摩擦感度评估用于工业应用中的防火设计，减少摩擦热引发燃烧。
金属粉末：如镁粉或铝粉在冶金行业的使用，检测摩擦感度以防止加工过程中的火花和燃烧事故。
农业化学品颗粒：农药或肥料中的固体成分，摩擦测试评估其在仓储和施用中的稳定性，避免摩擦引燃风险。
ASTM E698-2018《JianCe Test Method for Kinetic Parameters for Thermally Unstable Materials by Differential Scanning Calorimetry》：该标准规定了使用差示扫描量热法测定热不稳定材料动力学参数的方法，适用于评估易燃固体的热稳定性，间接支持摩擦感度测试。
ISO 80079-20-2:2016《Explosive atmospheres - Part 20-2: Material characteristics - Combustible dust test methods》：国际标准详细描述了可燃粉尘的测试方法，包括摩擦感度测定，用于评估材料在爆炸性环境中的安全性。
GB/T 21617-2008《烟花爆竹用烟火药 摩擦感度测定方法》：中国国家标准规定了烟火药摩擦感度的测试程序和设备要求，适用于烟花制造中的安全质量控制。
UN Test N.1《Test for Sensitivity to Friction》：联合国推荐的测试方法，用于危险货物运输分类，通过标准摩擦装置测定材料的感度阈值。
GB/T 12440-2018《炸药摩擦感度测定方法》：中国国家标准详细定义了炸药类材料的摩擦感度测试技术，包括样品制备和结果判定标准。
摩擦感度测试仪：集成了摩擦头、力值控制和速度调节功能的设备，通过施加可控摩擦模拟实际工况，测量材料引发燃烧的临界参数，是核心检测工具。
高精度温度传感器：具备快速响应和宽量程（-50°C至300°C）的测温装置，实时监测摩擦点温度变化，用于分析热积累对感度的影响。
力值测量系统：包含压力传感器和数据采集单元，精度达±0.1 N，用于精确施加和记录摩擦压力，确保测试条件标准化。
环境控制箱：可调节温度、湿度和气压的封闭装置，模拟不同环境条件，用于研究外部因素对摩擦感度的作用。
数据记录仪：多通道采集设备，同步记录力值、温度和时间数据，精度误差小于±0.5%，用于生成测试报告和分析感度趋势。
