腐蚀选择性对比检测

检测项目

晶间腐蚀测试：评估材料晶界区域腐蚀敏感性，具体检测参数包括腐蚀深度测量、晶界侵蚀程度分析和腐蚀速率计算。

点蚀电位测量：测定材料发生点蚀的临界电位值，具体检测参数包括开路电位、击穿电位和再钝化电位。

缝隙腐蚀测试：模拟狭窄缝隙条件下的腐蚀行为，具体检测参数包括腐蚀失重、缝隙深度和局部pH值变化。

应力腐蚀开裂测试：评估在拉伸应力和腐蚀环境共同作用下的开裂倾向，具体检测参数包括开裂时间、临界应力强度因子和裂纹扩展速率。

电化学阻抗谱分析：研究腐蚀界面电化学特性，具体检测参数包括阻抗模量、相位角、等效电路模型参数。

极化曲线测试：通过电位扫描测定腐蚀电流密度，具体检测参数包括Tafel斜率、腐蚀电位和腐蚀电流。

腐蚀产物分析：鉴定腐蚀后表面产物成分，具体检测参数包括元素组成、相结构识别和化合物定量。

重量损失测试：测量材料在腐蚀环境中重量变化，具体检测参数包括初始重量、最终重量和腐蚀速率计算。

表面形貌观察：使用显微技术分析腐蚀损伤，具体检测参数包括腐蚀坑深度、分布密度和表面粗糙度。

氢脆敏感性测试：评估氢原子渗透导致的脆化现象，具体检测参数包括氢浓度、断裂时间和延性损失率。

检测范围

不锈钢材料：广泛应用于化工设备、船舶结构和食品加工行业，耐腐蚀性能评估关键。

铝合金：常见于航空航天部件和汽车车身，轻量化设计需考虑腐蚀抵抗能力。

铜合金：用于电子连接器、热交换器和管道系统，导电性及腐蚀行为需检测。

钛合金：适用于医疗植入物和航空发动机，生物相容性和高温腐蚀性能重要。

碳钢：普遍于桥梁、建筑和管道基础设施，经济性及耐久性需腐蚀测试。

镍基合金：服务于高温腐蚀环境如燃气轮机，抗氧化和腐蚀性能评估。

涂层材料：包括防腐涂料和镀层，附着力和屏障效果需腐蚀验证。

焊接接头：用于压力容器和管道连接，焊缝区域腐蚀敏感性检测。

复合材料：如碳纤维增强聚合物，界面腐蚀和降解行为分析。

电子元件：包括印刷电路板和半导体封装，电化学迁移和腐蚀失效研究。

检测标准

ASTM G48标准用于点蚀和缝隙腐蚀测试方法。

ISO 11846标准规范铝合金晶间腐蚀检测程序。

GB/T 4334标准提供不锈钢晶间腐蚀试验技术要求。

ASTM G5标准定义极化曲线测量实验步骤。

ISO 17475标准规定电化学阻抗谱测试应用。

GB/T 10123标准涵盖腐蚀术语和定义基础。

ASTM G31标准指导浸泡腐蚀测试操作流程。

ISO 9227标准描述盐雾腐蚀测试环境条件。

GB/T 1771标准涉及漆膜耐盐雾性能测定。

ASTM B117标准规范盐雾测试设备和要求。

检测仪器

电化学工作站：用于执行极化曲线和阻抗谱测试，功能包括电位控制、电流测量和数据采集。

盐雾试验箱：模拟海洋或工业大气腐蚀环境，功能包括温度调节、喷雾系统和样品暴露控制。

光学显微镜：观察腐蚀后表面形貌和损伤，功能包括图像捕获、尺寸测量和对比分析。

电子天平：测量腐蚀前后样品重量变化，功能包括高精度称重和自动校准。

光谱分析仪：鉴定腐蚀产物元素组成和结构，功能包括光谱扫描、成分定量和数据库匹配。