地下栓防渗性能检测

检测项目

压力测试：评估阀门在额定压力下的密封性能，测试压力范围0-20MPa，泄漏率允许值0.05mL/min。

真空测试：检测阀门在负压条件下的密封性，真空度范围-0.1MPa至0MPa，泄漏率要求<0.01mL/min。

温度循环测试：模拟温度变化对密封材料的影响，温度范围-40°C至120°C，循环次数100次。

耐久性测试：评估阀门长期操作的性能，操作循环次数10000次，无泄漏或损坏。

材料兼容性测试：检查阀门材料与流体的化学兼容性，暴露时间72小时，无腐蚀或 degradation。

外部腐蚀测试：评估阀门在腐蚀环境下的抗腐蚀性能，盐雾测试时间500小时，无可见锈蚀。

内部泄漏测试：测量阀门关闭时的内部泄漏量，泄漏量标准<0.1% of flow rate。

外部泄漏测试：检测阀门外部密封点的泄漏，使用气泡测试法，无气泡产生。

扭矩测试：评估阀门操作所需的扭矩，最大操作扭矩50Nm，操作平滑无卡滞。

水压测试：进行水压试验验证密封性，测试压力为1.5倍工作压力，保持时间30分钟。

检测范围

球阀地下栓：用于流体控制的地下阀门，常见于供水系统。

闸阀地下栓：适用于高压应用的地下阀门，用于工业管道。

蝶阀地下栓：用于大流量控制的地下阀门，常见于排水系统。

止回阀地下栓：防止回流的地下阀门，用于泵站和管道。

塑料地下栓：轻质耐腐蚀阀门，适用于化学流体输送。

金属地下栓：高强度耐用阀门，用于重载应用如燃气输送。

供水系统地下栓：城市供水网络中的阀门，确保无泄漏运行。

排水系统地下栓：污水处理系统中的阀门，耐腐蚀和堵塞。

燃气系统地下栓：天然气输送管道中的阀门，要求高密封性。

工业管道地下栓：工厂管道系统中的阀门，用于各种流体控制。

检测标准

ASTM A126-04：阀门测试标准，涵盖压力和泄漏检测。

ISO 5208：工业阀门压力测试国际标准，定义测试方法和要求。

GB/T 13927-2008：通用阀门压力试验国家标准，规定测试参数。

ANSI/FCI 70-2：控制阀测试标准，包括密封性能评估。

EN 12266-1：欧洲阀门测试标准，涉及耐久性和泄漏测试。

JB/T 9092-1999：阀门试验与检验行业标准，用于中国市场。

API 598：阀门的检验和试验标准，常见于石油天然气行业。

ISO 10434：石油天然气工业阀门标准，包括防渗性能要求。

GB 26640-2011：阀门壳体最小壁厚国家标准，确保结构完整性。

ASME B16.34：阀门标准，涵盖材料和性能测试。

检测仪器

压力测试泵：提供高压水源用于压力测试，功能：生成可调压力 up to 20MPa，模拟实际工况。

泄漏检测仪：测量微小泄漏量，功能：使用超声波或气泡法检测泄漏点，精度0.01mL/min。

扭矩扳手：测量阀门操作扭矩，功能：测量扭矩值 up to 100Nm，确保操作顺畅。

温度 chamber：模拟温度环境进行循环测试，功能：控制温度从 -40°C to 150°C，可编程循环。

腐蚀测试箱：进行盐雾腐蚀测试，功能：模拟腐蚀环境，测试时间可调 up to 1000小时。