气密性负压试验检测

检测项目

泄漏率检测：评估产品在负压条件下的气体泄漏量，具体检测参数包括压力差0.1Pa至100kPa、时间间隔1s至3600s。

密封完整性测试：验证产品整体密封性能，具体检测参数包括最大负压值-100kPa、保持时间300s。

压力衰减监测：记录压力下降速率以识别泄漏，具体检测参数包括初始压力-80kPa、最终压力变化±0.5%。

真空度评估：测量系统能达到的真空水平，具体检测参数包括真空度值0.1Pa至101.3kPa。

气泡测试观察：通过液体中气泡形成检测泄漏，具体检测参数包括气泡产生速率每分钟0-100个。

氦质谱检漏：使用示踪气体检测微小泄漏，具体检测参数包括氦气浓度1ppb至100ppm、泄漏率10-9 mbar·L/s。

压力保持能力检查：评估产品在负压下的压力稳定性，具体检测参数包括压力保持时间600s、允许压力变化±1%。

循环压力测试：模拟反复负压条件检验耐久性，具体检测参数包括循环次数100次、压力范围-50kPa至0Pa。

温度影响分析：研究温度变化对密封性的效应，具体检测参数包括温度范围-40°C至85°C、压力变化率0.1%/°C。

材料兼容性验证：检查材料在负压下的行为，具体检测参数包括材料类型金属或聚合物、压力耐受性最高-100kPa。

检测范围

汽车油箱：检测燃油系统的密封性能以防止泄漏。

医用包装：确保医疗器械包装的气密性以维持无菌环境。

航空航天部件：测试舱体和燃料箱的密封完整性用于安全飞行。

电子封装：评估半导体器件的密封性以防环境污染物侵入。

管道系统：检测地下或空中管道的泄漏以保障运输安全。

容器储罐：验证化学储罐的气密性以避免危险物质逸出。

家电产品：检查冰箱和空调的密封性能以提高能效。

建筑门窗：评估气密性以实现节能和室内环境控制。

轮胎：检测轮胎的泄漏以确保车辆安全运行。

食品包装：确保包装密封以保持产品新鲜度和质量。

检测标准

ASTM E493：使用质谱检漏仪技术进行泄漏测试的标准方法。

ISO 9972：建筑物气密性能测试的国际标准。

GB/T 1236：工业通风机性能测试包括气密性评估。

GB 50028：城镇燃气设计规范中涉及管道气密性要求。

ISO 10648-2：密封箱体泄漏测试的通用标准。

ASTM D3078：通过气泡发射法检测软包装泄漏的标准。

GB/T 13927：工业阀门压力试验包括气密性测试。

ISO 15848：工业阀门泄漏测试的标准方法。

ASTM F2096：包装密封完整性检测的标准测试。

GB 16807：消防气瓶气密性试验的国家标准。

检测仪器

负压测试仪：用于施加和监测负压环境，功能包括压力控制范围-100kPa至0Pa、数据记录精度±0.1%。

泄漏检测器：识别微小泄漏点，功能包括灵敏度调整从0.01Pa/s至10Pa/s、声光报警输出。

真空泵：创建负压条件，功能包括抽速10L/min至1000L/min、极限真空0.01Pa。

压力传感器：测量压力变化，功能包括量程-100kPa至100kPa、精度±0.05%FS。

数据采集系统：记录和分析测试数据，功能包括实时监控、报告生成和USB接口输出。

氦质谱仪：进行高精度泄漏检测，功能包括示踪气体分析、泄漏率测量下限10-12 mbar·L/s。

气泡测试装置：可视化泄漏检测，功能包括观察窗、压力控制阀和流量计。