船舶漆膜划格检测

检测项目

划格间距：确定划格线之间的间距设置。具体检测参数：间距通常为1mm或2mm，根据漆膜厚度调整。

刀具角度：控制划格刀具的刀片角度。具体检测参数：角度一般为30度或45度，确保切割深度一致。

切割深度：管理刀具切割漆膜的深度。具体检测参数：深度应达到基材表面但不损伤基材，通常为漆膜厚度的100%。

胶带类型：选择使用的压敏胶带。具体检测参数：胶带粘合力符合标准，如等效于3M #600，粘合力为10N/25mm。

粘贴时间：控制胶带粘贴在划格区域的时间。具体检测参数：时间通常为60秒，确保充分接触。

剥离角度：设定胶带剥离时的角度。具体检测参数：角度为180度，保持恒定。

剥离速度：管理胶带剥离的速率。具体检测参数：速度控制为10mm/s，确保一致性。

脱落评估：评估漆膜脱落的面积和程度。具体检测参数：使用标准评级 scale，如0-5级，0表示无脱落，5表示严重脱落。

环境条件：控制测试时的环境参数。具体检测参数：温度为23±2°C，湿度为50±5%RH。

漆膜厚度：测量漆膜的厚度。具体检测参数：厚度范围通常为50-500μm，使用测厚仪测量。

基材准备：评估基材的表面状态。具体检测参数：表面清洁度、粗糙度符合标准，如Sa2.5清洁度。

测试重复性：确保测试结果的可靠性。具体检测参数：进行至少三次重复测试，结果偏差小于5%。

检测范围

船舶外壳漆膜：用于船体外部防护海水腐蚀的涂层。

甲板漆膜：应用于甲板表面提供防滑和耐磨性能的涂层。

船舱内部漆膜：用于船舶室内墙壁和天花板的装饰与防护涂层。

压载舱漆膜：专用于压载舱耐腐蚀和化学品侵蚀的涂层。

上层建筑漆膜：用于舰桥和桅杆等部位耐候性要求高的涂层。

水下部分漆膜：应用于船底防污和防腐的涂层。

油箱漆膜：用于燃油或水油箱耐油性和密封性的涂层。

管道漆膜：覆盖船舶管道防腐和隔热的涂层。

设备漆膜：用于船上设备如发动机的防护涂层。

修补漆膜：用于局部修补确保附着力匹配的涂层。

防污漆膜：专门防止海洋生物附着的涂层。

防火漆膜：提供防火阻燃性能的船舶涂层。

检测标准

ASTM D3359：标准测试方法用于测量涂层的附着力 by tape test。

ISO 2409：色漆和清漆划格试验国际标准。

GB/T 9286：中国国家标准色漆和清漆划格试验方法。

GB 5210：涂层附着力测定方法国家标准。

ISO 4624：色漆和清漆拉脱法附着力测试相关标准。

ASTM D4541：使用便携式附着力测试仪的方法。

ISO 16276-1：涂层缺陷评估标准涉及附着力。

GB/T 1732：漆膜耐冲击测定方法间接相关。

NACE TM0304：腐蚀防护涂层评估标准。

IACS UR Z17：船体涂层性能要求标准。

检测仪器

划格刀具：专用工具用于在漆膜表面划出标准网格图案。具体功能：创建间距一致的划痕，刀片可更换确保锋利度。

压敏胶带：标准胶带用于粘贴和剥离测试。具体功能：提供恒定粘合力，评估漆膜脱落情况。

显微镜：光学设备用于观察划格区域。具体功能：放大评估脱落面积和评级，放大倍数10x。

环境试验箱：设备控制测试环境条件。具体功能：维持恒定温度和湿度，如23°C和50%RH。

漆膜测厚仪：仪器测量漆膜厚度。具体功能：非接触或接触式测量厚度，精度±2μm。

拉力测试机：机械装置控制剥离力和速度。具体功能：自动化胶带剥离，力测量范围0-50N。

评级图表：标准参考图用于比较脱落程度。具体功能：视觉评估辅助评级 scale 应用。