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蠕变应变测量:监测材料在恒定应力下的时间依赖性变形,具体检测参数包括应变率范围0.001%/h至10%/h、温度20°C至1200°C、应力水平50MPa至1000MPa。
疲劳寿命测试:确定材料在循环载荷下的失效循环次数,具体检测参数包括应力幅10MPa至500MPa、频率0.1Hz至100Hz、R比-1至0.1。
蠕变-疲劳交互效应评估:分析蠕变和疲劳相互作用的损伤机制,具体检测参数包括保持时间1s至1000s、载荷序列、损伤累积因子。
裂纹扩展速率测量:量化裂纹在蠕变-疲劳条件下的增长,具体检测参数包括da/dN值、应力强度因子K范围5MPa√m至50MPa√m、环境温度。
应力松弛测试:评估应力随时间减少的现象,具体检测参数包括初始应力100MPa至800MPa、松弛时间1h至1000h、温度恒定值。
蠕变断裂时间测定:记录材料在恒定载荷下断裂的时间,具体检测参数包括温度300°C至1000°C、应力水平200MPa至800MPa、时间记录精度0.1h。
疲劳极限测定:找到材料无限寿命的应力水平,具体检测参数包括S-N曲线、应力比、循环次数10^3至10^7。
蠕变恢复测试:测量卸载后的变形恢复行为,具体检测参数包括恢复率、时间常数、初始应变值。
热机械疲劳测试:模拟温度循环和机械载荷的组合效应,具体检测参数包括温度范围-50°C至1000°C、相位差0°至180°、载荷频率。
微观结构分析:观察材料损伤后的金相变化,具体检测参数包括晶粒大小、裂纹形态、相变程度。
燃气轮机叶片:高温合金组件,承受离心力和热循环,需评估蠕变-疲劳交互寿命。
核反应堆压力容器:钢制结构,长期受辐射和热应力,检测裂纹扩展速率和损伤容限。
航空发动机涡轮盘:镍基超级合金,在高周疲劳和蠕变条件下运行,要求高可靠性。
石油化工管道:碳钢或合金钢材料,在高温高压下易发生蠕变损伤和疲劳失效。
汽车排气系统:不锈钢组件,受热疲劳和振动载荷影响,需测试热机械疲劳。
电力锅炉 tubes:合金钢制造,承受内部压力和温度波动,检测蠕变应变和寿命。
铁路车轮:钢制部件,受循环载荷和热应力,评估疲劳裂纹萌生。
风力涡轮机轴承:需要长寿命 under variable loads,检测疲劳极限和蠕变交互。
医疗器械植入物:如钛合金髋关节,受生物环境和小载荷循环,测试生物相容性下的疲劳。
电子封装材料:焊点连接,受热循环导致的低周疲劳,评估蠕变恢复行为。
ASTM E2760-13: JianCe Test Method for Creep-Fatigue Testing.
ISO 12111:2011: Metallic materials - Fatigue testing - Axial-strain-controlled method.
GB/T 2039-2012: Metal tensile creep testing method.
ASTM E647-15: JianCe Test Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates.
ISO 1099:2017: Metal fatigue testing - Axial force-controlled method.
GB/T 4338-2006: Test method for fatigue of metallic materials.
ASTM E2714-13: JianCe Test Method for Creep-Fatigue Crack Growth Testing.
ISO 12106:2017: Metallic materials - Fatigue testing - Strain-controlled thermomechanical fatigue testing.
GB/T 38822-2020: Test method for thermomechanical fatigue of metallic materials.
ASTM E606-21: JianCe Test Method for Strain-Controlled Fatigue Testing.
蠕变试验机:用于施加恒定高温载荷并测量变形,在本检测中功能包括控制温度、应力,记录应变随时间变化,支持长期蠕变测试。
伺服液压疲劳试验机:进行高精度循环加载,在本检测中功能包括载荷控制、位移控制,适用于疲劳寿命和交互效应测试。
环境试验箱:提供高温或腐蚀环境模拟,在本检测中功能包括维持恒定温度或温度循环,以模拟实际工况。
裂纹测量显微镜:观察和量化裂纹扩展,在本检测中功能包括图像分析、裂纹长度测量,用于评估裂纹增长率。
数据采集系统:记录测试参数如载荷、变形和温度,在本检测中功能包括实时监控、数据存储和分析,确保测试准确性。