咨询热线: 400-635-0567
位移重复性:评估样品台在相同条件下多次移动的精度一致性;具体检测参数包括标准偏差值,要求小于0.1μm。
线性度:测量位移量与理论值的偏差程度;参数包括最大非线性误差,典型值为±0.5μm。
分辨率:确定最小可检测位移量;参数为步进分辨率,例如0.01μm。
回程误差:评估正向和反向移动时的位置差异;参数为回差值,标准要求小于0.2μm。
速度稳定性:检测在不同运动速度下的位移精度变化;参数包括速度波动率,允许范围为±1%。
定位精度:测量实际位置与目标位置的绝对偏差;参数为绝对误差值,通常为±0.3μm。
热漂移:分析温度变化对位移系统的影响;参数为温度系数,例如0.1μm/°C。
振动敏感性:测试外部振动环境下的位移精度保持能力;参数为振幅容忍度,最大0.05μm。
负载影响:评估不同负载条件下位移系统的性能变化;参数为负载刚度,要求变化小于0.1μm/N。
长期稳定性:测定随时间推移的位移精度衰减情况;参数为年漂移率,标准小于1μm。
加速度性能:检测加速和减速过程中的位移一致性;参数包括加速度误差,允许值±0.2%。
正交性误差:评估多轴位移系统的轴间垂直度;参数为角度偏差,标准为±0.001°。
半导体制造设备:晶圆加工和检测用精密位移台。
精密机床:高精度加工中心的线性运动系统。
光学仪器:显微镜和光谱仪的样品定位平台。
医疗器械:手术机器人和成像设备的位移组件。
航空航天组件:测试和装配用高精度平台。
汽车工业:发动机测试和测量设备的位移系统。
科研仪器:实验室用位移台和定位装置。
电子制造:PCB组装和检测设备的运动模块。
材料测试:力学性能测试机的样品支撑台。
机器人技术:工业机器人的精确定位系统。
计量设备:坐标测量机和校准用位移平台。
自动化系统:生产线上的精密输送和定位单元。
ISO 230-2:2014 机床测试代码 - 第2部分:位移精度测定。
GB/T 17421.2-2016 数控机床精度检验 - 第2部分:线性位移精度。
ASTM E2309 位移测量系统校准标准测试方法。
JIS B6190-7 工业机器人性能测试方法 - 第7部分:定位精度。
DIN 32876 坐标测量机性能测试标准。
ISO 10360-2 坐标测量机性能测试 - 第2部分:长度测量误差。
GB/T 12642-2013 工业机器人性能规范及其测试方法。
ASTM F2971 机器人系统性能评估标准指南。
ISO 9283:2021 工业机器人性能标准及其测试方法。
IEC 61000-4-30 电磁兼容性测试和测量技术 - 电能质量测量方法。
GB/T 1184-1996 形状和位置公差 - 未注公差值。
ISO 10791-7 加工中心测试条件 - 第7部分:精加工试件精度。
激光干涉仪:提供高精度位移测量功能,分辨率达纳米级,用于校准位移精度和线性度。
电容位移传感器:测量微小位移变化,灵敏度高,适用于检测振动敏感性和热漂移。
光学编码器:实现位置反馈和测量,分辨率可达亚微米级,用于评估定位精度和重复性。
应变 gauge 传感器:检测机械变形和负载影响,精度为0.1% full scale,用于负载测试。
温度控制器:维持稳定温度环境,控制精度±0.1°C,用于热漂移检测。
振动分析仪:监测外部振动干扰,频率范围0.1Hz-10kHz,用于振动敏感性评估。
数据采集系统:记录和分析检测数据,支持多通道输入,用于综合参数测量。
精密位移台:作为参考标准平台,定位精度±0.1μm,用于比较测试。
显微镜系统:提供视觉验证功能,放大倍数40-1000x,用于位移精度直观检查。
力传感器:测量施加的负载力,量程0-100N,用于负载影响测试。