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切割深度测量:评估十字切割后切口深度,参数:深度范围0-100μm,精度±1μm。
划痕宽度测定:测量划痕的宽度尺寸,参数:宽度精度±0.1mm,测量范围0-5mm。
涂层附着力评估:检查涂层脱落情况,参数:脱落等级0-5级,基于视觉比较。
切割力监控:记录施加的切割力值,参数:力范围0-10N,分辨率0.01N。
划痕形态分析:观察划痕形状和 pattern,参数:形态分类如直线、曲线或网状。
材料损失量化:测量刮擦后脱落材料的质量,参数:质量损失0-100mg,精度0.1mg。
表面粗糙度变化:评估切割后表面纹理,参数:Ra值变化范围0.01-10μm。
光学对比评估:通过视觉或仪器比较划痕与未损伤区域,参数:对比度比1-10。
弹性恢复测试:测量材料在刮擦后的恢复程度,参数:恢复百分比0-100%,时间依赖。
耐磨性循环测试:进行多次刮擦以评估耐久性,参数:循环次数1-1000次,速度可调。
汽车涂料:用于车身漆面和内饰材料的耐刮擦性能测试。
塑料制品:包括电子设备外壳、家用电器和包装材料。
金属涂层:镀层或喷涂金属表面的耐久性评估,如汽车零件。
木材表面:家具和地板涂层的抗刮擦性测试。
玻璃涂层:防刮玻璃和光学材料的耐刮擦性能。
复合材料:碳纤维增强塑料和其他复合材料的评估。
纺织品:耐磨织物和涂层面料的刮擦抵抗能力。
电子产品:屏幕保护膜、外壳和触控面板材料。
建筑材料:墙面涂料、装饰板和地板覆盖物。
航空航天材料:机舱内饰、外部涂层和结构组件。
ASTM D3363:标准测试方法 for 耐刮擦性 by 铅笔硬度。
ISO 1518:色漆和清漆 - 耐刮擦性测定。
GB/T 9286:色漆和清漆 - 划痕试验方法。
ASTM D5178:塑料材料耐刮擦性测试标准。
ISO 4586-2:高压装饰层压板 - 耐刮擦性规范。
GB/T 1732:漆膜耐冲击性测定法,相关刮擦测试。
JIS K 5600:日本工业标准 for 涂料测试方法。
DIN 53151:德国标准 for 刮擦测试和评估。
BS 3900:英国标准 for 涂料和清漆测试。
SAE J400:汽车材料耐刮擦测试程序。
十字切割测试仪:用于执行标准十字切割操作,功能:配备切割刀和深度测量装置,力值可调。
光学显微镜:用于观察和测量划痕细节,功能:放大倍数10-100x,图像捕捉和分析。
力传感器系统:监控切割过程中施加的力,功能:测量范围0-20N,精度±0.1N,数据记录。
表面粗糙度测量仪:评估切割后表面纹理,功能:Ra测量范围0.01-100μm,接触或非接触式。
图像分析软件:分析划痕图像并计算参数,功能:自动识别划痕宽度、深度和形态。
耐磨测试机:进行重复刮擦测试以模拟使用条件,功能:可调速度10-100mm/s,压力0-50N。
涂层附着力测试仪:评估涂层与基材的结合强度,功能:拉脱测试,力值记录至100N。