蒸汽轮机检测

检测项目

振动分析：监测转子振动状态，参数包括振幅、频率和相位角。

温度测量：评估运行热状态，参数包括最高温度、平均温度和温差。

压力测试：检查系统压力完整性，参数包括静态压力、动态压力和压力波动。

材料硬度测试：评估部件材料性能，参数包括布氏硬度值和洛氏硬度值。

超声波检测：探测内部缺陷，参数包括缺陷尺寸、位置和类型。

磁粉检测：检查表面裂纹，参数包括裂纹长度、深度和方向。

渗透检测：识别表面缺陷，参数包括缺陷可见性和渗透剂残留。

平衡测试：评估转子动平衡，参数包括不平衡量和校正重量。

效率测试：测量热力性能，参数包括输入功率、输出功率和热效率。

噪声测试：监控运行声学环境，参数包括声压级和频率谱。

密封性能测试：检查泄漏情况，参数包括泄漏率和密封压力。

腐蚀检测：评估材料腐蚀程度，参数包括腐蚀深度和面积。

检测范围

汽轮机转子：核心旋转部件，用于能量转换。

叶片：动力传输元件，承受蒸汽力。

缸体：结构容纳部件，保持系统密封。

阀门：流量控制装置，调节蒸汽供应。

轴承：支撑旋转部件，减少摩擦。

密封件：防止流体泄漏，确保效率。

管道系统：蒸汽输送通道，承受高压。

冷凝器：热交换设备，冷却蒸汽。

调速系统：转速控制单元，维持稳定运行。

润滑系统：提供润滑剂，减少磨损。

联轴器：连接传动部件，传递扭矩。

基础框架：支撑整体结构，吸收振动。

检测标准

ASTM E84标准用于表面燃烧特性测试。

ISO 10816标准涉及机械振动评估。

GB/T 12348标准规范环境噪声测量。

ISO 1940标准规定转子平衡品质。

GB/T 6398标准用于疲劳裂纹扩展试验。

ASTM E8标准涵盖金属拉伸测试。

ISO 9712标准针对无损检测人员认证。

GB/T 11344标准涉及超声波测厚。

ISO 1217标准用于压缩机验收试验。

GB/T 151标准规范热交换器测试。

检测仪器

振动分析仪：测量机械振动，功能包括频谱分析和故障诊断。

红外热像仪：监测温度分布，功能包括热图生成和热点识别。

压力传感器：检测压力变化，功能包括实时数据采集和记录。

超声波探伤仪：探查内部缺陷，功能包括缺陷定位和尺寸测量。

硬度计：测试材料硬度，功能包括多种硬度标尺应用。

平衡机：评估转子平衡，功能包括不平衡量测量和校正计算。

声级计：测量噪声水平，功能包括频率加权和积分分析。