锅炉除灰渣系统检测

检测项目

刮板输送机链条磨损量检测：评估链条在长期运行中的金属损耗程度，涉及单节链条厚度减少量、销轴直径磨损量、链节铰接处间隙增量等参数，测量精度±0.05mm。

链式输送机轨道变形检测：检测轨道直线度、平面度及焊缝开裂情况，测量轨道全长直线度偏差≤3mm/m，平面度偏差≤2mm/m，焊缝超声波探伤灵敏度≥4dB。

水力除渣装置喷嘴压力检测：监测高压水喷嘴喷射压力稳定性，涵盖工作压力范围（0.8-1.5MPa）、压力波动值（≤±0.05MPa）及喷嘴堵塞率（≤5%）。

干式除渣机冷却风量检测：测量冷风管道内空气流量及均匀性，检测风量范围（5000-20000m³/h）、风速偏差（≤±5%设计值）及漏风率（≤3%）。

灰渣输送管道磨损检测：分析管道内壁因灰渣冲刷导致的减薄情况，涉及最小剩余壁厚（≥设计壁厚的80%）、磨损速率（≤2mm/年）及局部冲刷坑深度（≤10mm）。

除灰渣系统电机电流监测：记录电机运行电流值及波动范围，检测额定电流匹配度（90%-110%）、三相电流不平衡度（≤5%）及过载报警阈值（≥120%额定电流）。

除尘设备进出口压差检测：评估布袋除尘器或电除尘器的运行阻力，测量进出口压差范围（800-1500Pa）、阻力上升速率（≤20Pa/h）及清灰周期有效性（压差触发清灰阈值≤1800Pa）。

灰渣含水率检测：测定湿式除渣系统中灰渣的水分含量，检测范围（15%-30%）、测量精度（±1%）及温度相关性（80-120℃条件下校准）。

输灰管道气固两相流速度检测：采用多普勒原理测量管道内灰渣颗粒流速，检测范围（10-30m/s）、速度偏差（≤±0.5m/s）及流速分布均匀性（变异系数≤15%）。

除渣设备振动监测：采集设备轴承、传动部件的振动信号，检测振动加速度有效值（≤4.5mm/s）、频率成分（主要监测10-1000Hz频段）及异常振动阈值（≥11.2mm/s）。

检测范围

Q235B钢板：用于除灰渣系统框架结构，屈服强度≥235MPa，抗拉强度375-500MPa，延伸率≥26%。

Cr25Ni20耐热钢铸件：应用于炉膛水冷壁周边高温区域，耐高温氧化温度≥1000℃，高温持久强度（800℃×1000h）≥200MPa。

高铬铸铁衬板：安装于刮板输送机槽体底部，铬含量≥25%，硬度HRC≥58，冲击韧性≥8J/cm²。

石墨盘根密封材料：用于转动设备轴封，耐温范围-200-600℃，压缩率15%-25%，回弹率≥35%。

无缝钢管（20#钢）：输送灰渣或冷却介质，公称直径DN50-DN500，壁厚3-20mm，水压试验压力≥6MPa。