双向圆弧齿轮检测

检测项目

齿形精度：检测齿轮齿形的几何偏差，包括渐开线形状、齿顶和齿根轮廓。具体参数包括齿形误差值、修形量和压力角偏差。

齿向精度：评估齿轮齿向线的直线度和角度误差。参数涵盖齿向误差、螺旋角偏差和导程精度。

齿距误差：测量相邻齿距和累积齿距的偏差。参数包括单个齿距误差、齿距累积误差和周期误差。

齿圈径向跳动：检测齿轮旋转时的径向位移变化。参数涉及径向跳动量、偏心量和圆度误差。

表面粗糙度：评估齿轮齿面微观纹理质量。参数包括Ra值、Rz值和轮廓算术平均偏差。

硬度测试：测定齿轮材料表面和芯部硬度。参数涵盖洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度值。

材料成分分析：验证齿轮合金元素含量。参数包括碳含量、铬含量和微量元素比例。

齿轮噪声测试：评估齿轮啮合时的声学性能。参数包括噪声分贝值、频率谱和振动幅度。

热处理质量检查：检测齿轮热处理后的组织状态。参数包括金相组织、淬硬层深度和残余应力。

齿轮啮合测试：模拟实际工作条件下的啮合性能。参数包括传动效率、接触斑点和负载分布。

齿轮尺寸精度：测量齿轮宏观几何尺寸。参数包括外径、内径、齿宽和模数偏差。

齿轮平衡性测试：评估旋转平衡状态。参数包括不平衡量、校正质量和动态平衡精度。

检测范围

汽车变速箱齿轮：用于车辆动力传输系统的齿轮组件，确保传动平稳和耐久性。

工业减速机齿轮：应用于工业机械传动装置，要求高负载能力和精度。

航空航天传动齿轮：用于飞机和航天器传动系统，需满足轻量化和高可靠性标准。

船舶推进齿轮：涉及船舶动力传输，强调耐腐蚀和抗疲劳性能。

风力发电齿轮箱：用于风能转换装置，需承受变载荷和恶劣环境。

机床传动齿轮：应用于数控机床和加工设备，追求高精度和低噪声。

机器人关节齿轮：用于工业机器人运动关节，要求高刚性和重复精度。

电动工具齿轮：涉及手持电动设备传动，注重紧凑尺寸和效率。

农业机械齿轮：用于拖拉机等农用设备，需适应高扭矩和尘土环境。

矿山机械齿轮：应用于采矿设备传动，强调耐磨性和冲击抗力。

铁路传动齿轮：用于列车动力系统，需满足高速和重载要求。

医疗器械齿轮：涉及医疗设备精密传动，要求无菌和低噪声操作。

检测标准

ISO 1328-1:2013圆柱齿轮精度标准，定义齿形、齿向和齿距公差。

GB/T 10095.1-2008渐开线圆柱齿轮精度，规范齿轮几何参数检测方法。

ASTM B93镁合金压铸齿轮标准，涵盖材料性能和测试要求。

ISO 6336齿轮负载能力计算标准，指导齿轮强度和耐久性评估。

GB/T 3480圆柱齿轮承载能力计算方法，规定负载测试参数。

ISO 18653齿轮噪声测试标准，定义声学性能测量程序。

GB/T 3077合金结构钢齿轮材料标准，规范化学成分和机械性能。

ISO 10825齿轮磨损测试标准，涉及磨损率和寿命评估。

ASTM E10金属材料布氏硬度测试方法，适用于齿轮硬度检测。

GB/T 6060.2表面粗糙度比较样块标准，用于齿轮表面质量评估。

检测仪器

齿轮测量机：用于高精度测量齿轮几何参数，功能包括自动检测齿形、齿向和齿距误差。

三坐标测量机：进行齿轮三维尺寸扫描，功能涵盖宏观几何尺寸和形位公差测量。

表面粗糙度仪：评估齿轮齿面微观纹理，功能包括Ra、Rz等参数的非接触式测量。

硬度计：测定齿轮材料硬度值，功能支持洛氏、布氏和维氏硬度测试。

光谱分析仪：分析齿轮合金元素成分，功能涉及碳、铬等元素的定量检测。

噪声测试系统：评估齿轮啮合声学性能，功能包括噪声采集和频率分析。

齿轮啮合测试台：模拟实际工作条件，功能涵盖负载测试、传动效率测量和接触斑点分析。