配流盘检测

检测项目

尺寸精度检测：评估配流盘的几何尺寸符合设计规范，参数包括直径公差±0.02mm和厚度公差±0.01mm。

表面粗糙度检测：测量配流盘表面光洁度以确保流体密封性，参数Ra值范围0.4μm至1.6μm。

材料硬度检测：确定配流盘材料的抗磨损能力，参数洛氏硬度HRC 50-55或布氏硬度HB 200-250。

平面度检测：检查配流盘表面平整度以防止泄漏，参数平面度误差≤0.005mm。

同心度检测：评估配流盘孔位对齐精度，参数同心度公差±0.01mm。

密封性能检测：测试配流盘在高压下的泄漏率，参数最大允许泄漏量0.1mL/min at 10MPa。

耐磨性检测：模拟长期运行条件下的磨损情况，参数磨损量≤0.01mm after 1000小时测试。

耐腐蚀性检测：暴露于腐蚀环境以评估材料抗性，参数无可见腐蚀 after 500小时盐雾测试。

流量特性检测：测量配流盘在不同压力下的流体流量，参数流量偏差±5% at 额定压力。

压力测试：施加工作压力验证结构完整性，参数耐压强度 up to 20MPa without failure。

热变形检测：评估高温下的尺寸稳定性，参数热膨胀系数≤1.5×10⁻⁵/°C。

振动疲劳检测：模拟动态负载下的耐久性，参数振动频率10-2000Hz and amplitude 0.5mm。

检测范围

液压泵配流盘：用于各类液压泵的流体分配部件，确保高效能量转换。

压缩机阀片：气体压缩机中的关键元件，涉及高压密封和耐磨要求。

汽车转向系统部件：汽车助力转向泵中的配流盘，注重可靠性和安全性。

工业液压马达：高扭矩液压马达的配流装置，适用于重载应用。

航空航天液压系统：飞机液压泵配流盘，满足轻量化和高精度标准。

工程机械液压元件：挖掘机和起重机液压系统部件，强调耐久性。

船舶液压系统：船用泵和马达配流盘，耐腐蚀和海洋环境适应性。

医疗设备液压部件：精密医疗设备的流体控制元件，要求无菌和可靠性。

能源行业液压组件：风力涡轮机液压系统配流盘，关注长寿命和低维护。

自动化设备：工业机器人液压驱动部件，需高精度和快速响应。

农业机械液压系统：拖拉机液压泵配流盘，适应恶劣工况。

机床液压控制元件：数控机床流体分配部件，确保平稳操作。

检测标准

ASTM E18：金属材料洛氏硬度标准测试方法。

ISO 2768：一般公差标准用于线性尺寸和几何特性。

GB/T 1031：表面粗糙度参数及其数值的评定标准。

ISO 1219：流体动力系统和元件图形符号表示规范。

GB/T 228.1：金属材料拉伸试验方法第一部分室温测试。

ASTM B117：盐雾腐蚀测试标准用于评估耐腐蚀性。

ISO 4406：液压流体清洁度等级评定标准。

GB/T 1804：一般公差线性尺寸的未注公差要求。

ASTM D395：橡胶压缩永久变形测试标准。

ISO 10771：液压元件压力额定值和测试方法。

GB/T 11344：金属材料超声波探伤方法用于缺陷检测。

ISO 6988：金属覆盖层腐蚀测试的一般原则。

检测仪器

三坐标测量机：用于高精度几何尺寸测量，功能包括三维扫描和数据分析，精度可达±0.001mm。

表面粗糙度仪：测量表面纹理参数如Ra和Rz，功能为接触式或非接触式扫描，适用于各种材料。

洛氏硬度计：测定材料硬度值，应用洛氏或布氏标尺，功能为压痕深度测量，精度±1HRC。

光谱分析仪：分析金属元素成分和纯度，功能为光学发射光谱，检测限达0.01% weight。

压力测试台：模拟高压环境测试密封和耐压性能，功能包括压力控制和泄漏监测，范围0-50MPa。

流量计：测量流体流量和特性，功能为涡轮或超声波式，精度±1% full scale。

盐雾试验箱：进行腐蚀测试，功能为控制湿度温度和喷雾周期，符合标准腐蚀评估。

振动测试系统：模拟动态负载进行疲劳检测，功能包括频率控制和振幅调整，频率范围5-3000Hz。

热变形测试仪：评估高温下的尺寸变化，功能为加热 chamber and dimensional measurement，温度范围室温至500°C。

泄漏检测仪：测量密封性能的泄漏率，功能为压力 decay or mass flow measurement，灵敏度0.01 mL/min。