燃气轮机密封器检测

检测项目

泄漏测试：评估密封器的气密性能，具体检测参数包括压力差范围0-10MPa和泄漏率精度0.01L/min。

材料硬度：测量密封材料的抵抗变形能力，具体检测参数包括洛氏硬度标尺HRC和布氏硬度值HBW。

热膨胀系数：分析材料在温度变化下的尺寸变化，具体检测参数包括系数值10^-6/K和温度范围-50°C至500°C。

耐磨性测试：评估密封器在摩擦条件下的耐久性，具体检测参数包括磨损量测量精度0.1mg和测试周期1000小时。

压缩永久变形：检查材料在压缩后的恢复特性，具体检测参数包括变形率百分比和恢复时间24小时。

化学兼容性：测试密封材料与工作介质的相互作用，具体检测参数包括腐蚀率mm/year和浸泡时间168小时。

表面粗糙度：测量密封表面的微观几何特征，具体检测参数包括Ra值0.1-10μm和Rz值精度0.01μm。

尺寸精度：验证密封器的几何尺寸符合设计要求，具体检测参数包括公差±0.01mm和测量误差0.001mm。

动态密封性能：模拟运行条件下的密封效果，具体检测参数包括转速0-10000rpm和压力波动范围±5%。

老化测试：评估材料在长期使用后的性能退化，具体检测参数包括老化时间1000小时和性能衰减率%。

检测范围

金属密封环：用于高温高压环境的环形密封组件，提供高强度和耐腐蚀性。

复合材料密封件：结合多种材料的密封产品，实现轻量化和高耐久性。

燃气轮机叶片密封：防止气体泄漏的关键部件，确保涡轮效率和安全。

轴承密封系统：应用于旋转机械的密封装置，防止润滑剂泄漏和污染物进入。

压缩机密封：在气体压缩设备中使用的密封元件，维持压力完整性。

涡轮机壳密封：整体密封结构用于涡轮外壳，保障运行稳定性。

航空发动机密封：高可靠性密封解决方案，适用于航空航天领域。

发电机组密封：大型电力设备中的密封组件，支持连续运行。

工业燃气轮机密封：各种工业应用中的密封系统，适应多变工况。

船舶推进系统密封：海洋环境下使用的密封产品，抵抗盐雾和振动。

检测标准

ASTM E1004标准用于泄漏测试方法。

ISO 3601标准规范流体动力密封的测试要求。

GB/T 12385标准涉及密封件的性能评估。

ASTM D1414标准用于橡胶材料的压缩永久变形测试。

ISO 188标准针对橡胶老化性能的测定。

GB/T 531标准规定橡胶硬度的测试方法。

ASTM D395标准用于压缩 set 测试。

ISO 4649标准涉及耐磨性测试程序。

GB/T 16865标准规范密封件的尺寸测量。

ASTM F328标准用于粒子计数泄漏检测。

检测仪器

泄漏检测仪：用于测量气体或液体的泄漏率，功能包括压力控制和流量监测。

硬度计：测量材料硬度值，功能包括压痕生成和硬度标尺转换。

热膨胀仪：评估材料热膨胀特性，功能包括温度编程和尺寸变化记录。

磨损测试机：模拟摩擦条件测试耐磨性，功能包括负载施加和磨损量计算。

尺寸测量仪：用于精确几何尺寸检查，功能包括三维扫描和公差分析。