曲柄滑轮抽油机检测

检测项目

曲柄轴强度检测：评估曲柄轴的承载能力和疲劳寿命，具体检测参数包括最大扭矩1000Nm，循环次数10^6次，应力分布图。

滑轮磨损检测：检查滑轮的磨损状况，具体检测参数包括磨损深度0.1mm，表面粗糙度Ra1.6μm，直径偏差±2mm。

抽油杆连接检测：确保抽油杆连接部位的紧固性，具体检测参数包括扭矩值500Nm，松动度0.05mm，螺纹完整性。

平衡块调整检测：验证平衡块的性能以确保运行平稳，具体检测参数包括重量偏差±1kg，位置精度±5mm，平衡力计算。

减速箱效率检测：测量减速箱的传动效率，具体检测参数包括输入输出转速比1:10，功率损失5%，温度升高20°C。

轴承寿命测试：评估轴承的耐久性和可靠性，具体检测参数包括运行小时数10000h，温度升高30°C，润滑状态。

密封性能检测：检查设备密封部位的泄漏情况，具体检测参数包括压力保持1MPa，泄漏率0.01L/min，密封材料硬度。

振动分析：监测设备运行时的振动特性，具体检测参数包括振幅0.1mm，频率谱0-100Hz，振动加速度。

噪声水平检测：测量设备运行产生的噪声，具体检测参数包括分贝值85dB，频谱分析，噪声源定位。

安全装置测试：验证安全保护功能的有效性，具体检测参数包括响应时间0.5s，触发条件设定，紧急停止性能。

检测范围

陆地抽油机：用于陆地油田的固定式曲柄滑轮抽油机检测。

海上平台抽油机：适应海洋环境条件的抽油机设备检测。

老旧设备改造：对现有抽油机进行升级和性能评估的检测。

新材料应用：涉及复合材料或新型合金部件的抽油机检测。

高温环境设备：用于高温地区运行的抽油机耐热性能检测。

高寒地区设备：适应低温环境运行的抽油机防冻性能检测。

自动化抽油机：集成控制系统和智能监控的抽油机功能检测。

节能型抽油机：针对能效优化设计的抽油机效率检测。

定制抽油机：特殊设计或非标准尺寸抽油机的全面检测。

进口设备：符合国际标准的进口抽油机合规性检测。

检测标准

ASTM E1256-17 石油设备检测标准指南。

ISO 10438-1:2015 石油和天然气工业抽油机规范。

GB/T 19830-2005 抽油机技术条件。

API Spec 11E-2010 抽油机设计与制造标准。

GB 50156-2012 石油化工设备安全检测规范。

ISO 10816-1:1995 机械振动评估标准。

GB/T 12348-2008 工业噪声测量方法。

ASTM E74-14 力传感器校准标准。

ISO 1940-1:2003 机械平衡要求。

GB/T 13927-2008 阀门压力试验标准。

检测仪器

扭矩传感器：用于测量旋转部件的扭矩值，在本检测中应用于曲柄轴扭矩测试。

振动分析仪：用于监测设备振动特性，在本检测中用于分析运行稳定性和故障诊断。

声级计：用于测量噪声水平，在本检测中用于评估环境噪声和合规性。

压力测试仪：用于检查密封和压力性能，在本检测中用于检测泄漏和压力保持。

万能试验机：用于测试材料力学性能，在本检测中用于评估部件强度和耐久性。