牙轮钻头检测

检测项目

齿形检查：评估牙齿形状和磨损状况，参数包括齿高测量、齿宽偏差和角度精度。

硬度测试：测定材料表面和核心硬度，参数为洛氏硬度值、布氏硬度压痕直径。

密封性能测试：验证轴承密封有效性，参数包括泄漏率、压力保持时间和密封圈完整性。

轴承检查：评估轴承磨损和润滑，参数有间隙测量、旋转阻力和噪音水平。

材料成分分析：确定合金元素含量，参数包括碳含量、铬百分比和微量元素浓度。

尺寸精度测量：检查钻头几何尺寸，参数为外径、内孔直径和总长度公差。

表面粗糙度检测：评估表面 finish，参数为Ra值、Rz值和微观轮廓。

疲劳寿命测试：模拟循环负载下的耐久性，参数包括循环次数、裂纹 initiation 时间。

腐蚀 resistance test：评估抗腐蚀性能，参数为腐蚀速率、重量损失和表面变化。

动平衡测试：检查旋转平衡，参数为不平衡量、振动幅度和校正重量。

检测范围

石油钻井钻头：用于油气井钻探的牙轮钻头，承受高压高温环境。

地质勘探钻头：用于矿物勘探的钻头，注重耐磨性和可靠性。

矿山钻探工具：在采矿作业中使用的钻头，要求高强度和耐久性。

建筑基础钻头：用于地基钻孔的钻头，关注尺寸精度和效率。

水下钻井设备：海洋钻井用钻头，需防腐蚀和密封性能。

高温高压环境钻头：用于地热或深井钻探，耐极端条件。

耐磨材料钻头：采用硬质合金或涂层，增强磨损 resistance。

复合钻头：结合多种材料，优化性能用于特定地层。

可回收钻头：设计用于多次使用，注重可修复性和检测。

定制钻头设计：根据特定应用定制的钻头，需全面检测验证。

检测标准

ASTM E18：金属材料洛氏硬度标准测试方法。

ISO 6506：金属材料布氏硬度试验。

GB/T 228.1：金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法。

API Spec 7：石油和天然气工业用旋转钻杆规范。

ISO 10423：石油和天然气工业用井口设备和采油树设备。

ASTM A370：钢产品机械测试的标准试验方法。

GB/T 231.1：金属布氏硬度试验第1部分：试验方法。

ISO 11961：石油和天然气工业用钻杆。

API RP 7G：钻杆操作推荐做法。

ASTM G31：金属实验室浸渍腐蚀测试的标准指南。

检测仪器

硬度测试仪：用于测量材料硬度，功能包括执行洛氏和布氏硬度测试。

光学显微镜：用于放大检查表面缺陷和磨损，功能为图像分析和尺寸测量。

密封测试仪：评估密封性能，功能包括压力施加和泄漏检测。

三坐标测量机：用于精确尺寸测量，功能为三维几何尺寸扫描。

材料分析仪：确定成分，功能为光谱分析元素含量。

动平衡机：检查旋转平衡，功能为测量不平衡量和校正。

疲劳测试机：模拟负载循环，功能为记录疲劳寿命和裂纹发展。

腐蚀测试设备：评估抗腐蚀性，功能为浸泡测试和腐蚀速率计算。

表面粗糙度仪：测量表面 finish，功能为Ra和Rz值测定。

超声波探伤仪：进行无损检测，功能为内部缺陷扫描和成像。