高硼硅玻璃品质检测

检测项目

高硼硅玻璃质量评价体系包含六大核心检测模块：

化学成分分析：精确测定B₂O₃（12.5-13.5%）、SiO₂（80-81%）及杂质元素含量

热膨胀系数测试：验证20-300℃区间线性膨胀系数≤3.310^-6/K的达标性

耐热冲击试验：评估样品承受220℃温差急变时的抗破裂能力

机械强度检测：包含维氏硬度（≥550HV）和抗弯强度（≥70MPa）测定

光学性能验证：测试可见光透过率（≥92%）及折射率（1.4730.001）

表面质量检验：包括气泡（直径≤0.5mm）、条纹缺陷的定量分析

检测范围

质量控制覆盖全产业链关键节点：

原材料检验：石英砂纯度（SiO₂≥99.95%）、硼酸（H₃BO₃≥99.9%）及澄清剂质量监控

生产过程监控：熔融温度（158010℃）、成型应力分布及退火工艺参数记录

成品分级判定：按ISO3585标准划分实验室级/工业级产品类别

：针对制药设备、光学元件等特殊场景的耐酸碱（98%H₂SO₄/40%NaOH浸泡24h）及高温高压（121℃/0.2MPa）验证

检测方法

标准化检测流程包含以下关键技术手段：

X射线荧光光谱法（XRF）：依据GB/T21114进行元素定量分析，检出限达0.01%

：按ISO7991标准测定20-300℃热膨胀曲线

：将试样从300℃投入20℃水浴进行破坏性测试

：使用INSTRON万能试验机加载速率0.5mm/min获取应力-应变曲线

：采用ZYGO干涉仪测量表面波纹度（≤λ/4@632.8nm）

：1000倍显微镜下统计单位面积气泡数量（≤3个/cm）

检测仪器

专业设备配置方案包含以下核心系统：

：配备Rh靶X光管（50kV/60mA），多道分析器分辨率≤145eV@MnKα

：含氧化铝推杆（膨胀量分辨率0.05μm）、PID控温模块（1℃）

：载荷范围0-50kN，配备非接触式应变测量系统（精度0.5%）

：3-5μm波段探测器（热灵敏度0.03℃），用于退火应力分布成像

：Mie散射原理测量原料粉末粒径分布（D50=455μm）

：12nm垂直分辨率扫描表面粗糙度Ra≤0.02μm指标值

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。