检测服务
我们的服务
球型支座质量检测
球型支座质量检测项目
尺寸测量：测量支座的关键尺寸，如上顶板尺寸、下底盆尺寸、支座高度等，以确保其符合设计要求。
材料性能测试：评估支座材料的力学性能，包括硬度、抗压强度等。
位移和转动能力测试：通过施加荷载和转动，测试支座的位移范围和转动角度是否符合设计要求。
抗拉性能测试：对支座进行拉力测试，确保其能够承受预期的拉力。
摩擦系数测试：测定支座在不同工作状态下的摩擦系数，这对于评估其在实际应用中的性能至关重要。
无损探伤：使用超声波检测、磁粉检测等非破坏性检测方法，发现内部缺陷。
加载试验：在专用的试验机上对支座施加预定的荷载，模拟实际工作条件，评估其承载能力。
耐久性能测试：通过重复加载等方法测试支座的耐久性能，确保其在长期使用中的可靠性。
化学成分分析：对支座使用的原材料进行化学成分分析，确保满足质量标准。
硅脂性能测试：对支座中使用的硅脂进行性能测试，包括润滑性和耐温性等。
检测范围
固定型支座(GD型)：固定在桥梁结构中的一个位置上，不允许发生水平位移，主要用于固定桥梁的一端或需要限制位移的场合。
单向活动支座(DX型或ZX型)：允许在一个方向上进行水平位移，通常用于需要在一个方向上适应热膨胀或收缩的桥梁结构。
双向活动支座(SX型或DX型)：允许在两个方向上进行水平位移，适用于需要在多个方向上适应位移的桥梁结构。
的检测方法
球型支座质量检测方法包括：
位移检测：通过传感器或测量仪器进行球型支座的水平位移和垂直位移测试，以评估支座的位移能力和稳定性。
承载能力检测：通过加载试验或数值模拟分析等方法，对球型支座的承载能力进行测试，确定其最大承载能力和工作状态下的安全性。
材料检测：对球型支座使用的金属材料进行化学成分分析和力学性能测试，确保材料符合设计要求和国家标准。
摩擦系数测试：测定支座在不同工作状态下的摩擦系数，这对于评估其在实际应用中的性能至关重要。
转动力矩测试：通过专用的力矩扳手对支座进行旋转，记录旋转过程中所需的最大力矩，并与标准值进行比较，检验其是否达到设计要求。
寿命评估：对球型支座的使用寿命进行评估，判断支座是否需要更换或维修。寿命评估可以通过对球型支座的使用年限、历史载荷记录等进行分析，并结合材料性能和工作环境等因素进行。
耐久性测试：通过重复加载等方法测试支座的耐久性能，确保其在长期使用中的可靠性。
密封性能测试：检查支座的密封装置是否完好，以确保支座内部不受外界环境影响。
试验周期
球型支座质量检测周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
标准
GB/T 1687.1-2016：硫化橡胶 在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第1部分：基本原理
GB/T 1687.3-2016：硫化橡胶 在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第3部分：压缩屈挠试验(恒应变型)
GB/T 17955-2009：桥梁球型支座
GB/T 18442.1-2019：固定式真空绝热深冷压力容器 第1部分:总则
GB/T 20688.1-2007：橡胶支座 第1部分: 隔震橡胶支座试验方法
GB/T 20688.2-2006：橡胶支座 第2部分：桥梁隔震橡胶支座
GB/T 20688.3-2006：橡胶支座 第3部分：建筑隔震橡胶支座
GB/T 20688.4-2007：橡胶支座 第4部分：普通橡胶支座
GB/T 20688.5-2014：橡胶支座 第5部分：建筑隔震弹性滑板支座
GB/T 21745-2008：轨道交通工程构件制造劳动定员定额
GB/T 32836-2016；建筑钢结构球型支座
GB/T 34555-2017：建筑采光顶气密、水密、抗风压性能检测方法
GB/T 37358-2019：建筑摩擦摆隔震支座
检测试验仪器
球型支座质量检测所需的试验仪器包括：
力学性能试验机、位移计、转动力矩测试仪、硬度计、超声波探伤仪、磁粉探伤设备、游标卡尺、测厚仪、扭矩扳手、老化试验箱、环境模拟试验箱、化学分析仪器、金相显微镜、粗糙度测量仪、裂缝观测仪、钢筋锈蚀仪等。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
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