检测服务
我们的服务
内螺纹铜管测试
内螺纹铜管测试项目
尺寸精度测试：包括内螺纹铜管的外径、内径、壁厚和长度等。
力学性能测试：如抗拉强度、延伸率等。
表面质量检查：检测管材表面是否有裂纹、凹坑、锈蚀等缺陷。
螺纹形状和参数测试：包括螺纹的几何形状、螺旋角、齿顶角、齿高等。
压力测试：检验管材的耐压性能。
检测范围
齿形内螺纹铜管：内表面具有特定齿形的螺纹，如梯形、人字形等，用于增强流体的扰动，提高换热效率。
细径内螺纹铜管：管径较小的内螺纹铜管，随着技术的发展，管径逐渐细化，如φ5mm或φ6mm的管径，以提高传热效率和节省材料。
高效能内螺纹铜管：设计用于提高换热效率，通常具有更优化的齿形参数和更高的齿形精度。
大散盘内螺纹铜管：未来供货的主要方式，可能指的是包装方式或者供货形式的改进，以适应市场需求。
无缝内螺纹铜管：根据GB/T 20928-2020《无缝内螺纹铜管》标准，这类铜管适用于空调与制冷设备，具有特定的分类、技术要求和检验规则。
有缝内螺纹铜管：与无缝内螺纹铜管相对，有缝内螺纹铜管在制造过程中可能会有明显的焊缝。
空调与制冷用内螺纹铜管：特别设计用于空调和制冷系统中，具有适合这些应用的特定性能。
电缆用无缝铜管：虽然不是主要用于空调制冷行业，电缆用无缝铜管也是一种无缝铜管的应用形式，但在某些情况下可能也会用于制冷设备中。
区域性铝代铜内螺纹管：在某些区域，由于成本或其他考虑，可能会使用铝管代替铜管，尽管铝管在加工性能、导热性、可焊性和回收性方面与铜管存在差异。
检测方法
内螺纹铜管测试方法包括：
尺寸精度检测：使用卡尺和测量仪器来测量外径、内径、壁厚和长度等。
力学性能测试：通过拉伸试验机进行抗拉强度、延伸率等力学性能测试，确保管材符合GB/T 34505标准。
化学成分分析：采用光电发射光谱法(YS/T 482)和X射线荧光光谱法(YS/T 483)对铜及铜合金进行化学分析。
晶粒度测定：使用YS/T 347标准对铜及铜合金的晶粒度进行测定。
涡流探伤：依据GB/T 5248标准，使用涡流探伤仪器检测无缝内螺纹铜管的内部缺陷。
扩口试验：根据GB/T 242标准，对铜管进行扩口试验以评估其塑性。
取样方法：按照YS/T 668标准进行取样，以确保样品的代表性。
内螺纹形状和参数测试：使用螺纹测量仪器来评估螺纹的形状和尺寸，如螺距、齿顶角等。
硬度测试：采用硬度计测量管材的硬度，了解其耐磨性。
耐压测试：对管材进行耐压测试，以验证其在实际使用条件下的承压能力。
内表面残留物测定：根据GB/T 20928标准中的附录B，测定内螺纹铜管的内表面残留物。
传热系数和流体阻力特性测定：依据GB/T 20928标准中的附录C，评估无缝内螺纹铜管的热交换效率和流体流动特性。
试验周期
内螺纹铜管测试周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
标准
GB/T 20928-2020 无缝内螺纹铜管
YS/T 961-2014 空调与制冷设备用内螺纹铝包铜管
KS V 7451-2005(2010) 船用铜管20K螺纹接头
YS/T 440-2001 内螺纹铜管
GB/T 26303.1 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第1部分：管材
GB/T 34505 铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法
YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法
YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法
YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法(波长色散型)
检测试验仪器
内螺纹铜管测试所需的试验仪器包括：
拉力试验机、内螺纹测量仪、涡流探伤仪器、化学分析仪器、光电发射光谱法、X射线荧光光谱法、晶粒度测定仪、硬度计、扩口试验设备、外形尺寸检测仪器等。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
检测中心客户
