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液体丁二烯橡胶检测
液体丁二烯橡胶检测项目
黏度、密度、拉伸性能、撕裂强度、热空气加速老化、压缩变形、耐液体性能、低温脆性、耐臭氧性能、阿克隆磨耗、剥离性、硬度、粘结剥离强度、剪切模量和粘合强度、密度、铅、静刚度、橡胶鉴定、5-乙叉降冰片烯(ENB)或双环戊二烯(DCPD)含量、硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法、脆性温度、恒定压缩变形、阻燃性能、导电性能、外观质量、工作电阻、弹性垫层静刚度、弹性垫层动刚度、弹性垫层疲劳、扣件弹性、尺寸、外观等。
检测方法的
液体丁二烯橡胶检测方法包括：
1. 物理性能测试：
拉伸强度：通过拉力试验机测量橡胶的拉伸强度和断裂伸长率。
硬度：使用邵氏硬度计测量橡胶的硬度。
耐磨性：通过阿布拉德磨耗试验机测量橡胶的耐磨性能。
2. 化学性能测试：
硫化特性：通过硫化仪测量橡胶的硫化曲线，了解其硫化速度和硫化程度。
热稳定性：通过热重分析(TGA)或差示扫描量热法(DSC)测量橡胶的热稳定性和玻璃化转变温度。
3. 流变性能测试：
动态粘弹性：通过动态机械分析(DMA)或流变仪测量橡胶的动态粘弹性，了解其在不同温度和频率下的力学性能。
4. 溶剂抽出物含量测定：
将橡胶样品浸泡在选定的溶剂中，通过蒸发或离心分离溶剂，然后测量溶剂的质量，以确定橡胶中的溶剂抽出物含量。
5. 凝胶含量测定：
通过溶剂萃取法或热提取法将橡胶中的凝胶分离出来，然后测量凝胶的质量，以确定橡胶中的凝胶含量。
6. 灰分测定：
将橡胶样品在高温下燃烧，残留的无机物质即为灰分。通过测量灰分的质量，可以了解橡胶中的无机填料含量。
7. 微观结构分析：
使用扫描电子显微镜(SEM)或透射电子显微镜(TEM)观察橡胶的微观结构，了解其形态和尺寸分布。
8. 分子量分布测定：
通过凝胶渗透色谱(GPC)或高效液相色谱(HPLC)测量橡胶的分子量分布，了解其分子大小和分散性。
9. 环境适应性测试：
通过老化试验(如热老化、臭氧老化、紫外线老化等)评估橡胶在不同环境条件下的性能变化。
试验周期
烃类化合物检测周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
标准
GB/T 40006.5-2021 塑料 再生塑料 第5部分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)材料
GB/T 40722.2-2021 苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR) 溶液聚合SBR微观结构的测定 第2部分：红外光谱ATR 法
GB/T 6015-2021 工业用丁二烯中微量二聚物和残留抽提剂的测定 气相色谱法
GB/T 6017-2021 工业用丁二烯纯度及烃类杂质的测定 气相色谱法
GB/T 13291-2021 工业用丁二烯
GB/T 39694-2020 氢化丙烯腈-丁二烯橡胶(HNBR) 通用规范和评价方法
GB/T 37427-2019 塑料 汽车用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)专用料
GB/T 8655-2019 苯乙烯-丁二烯橡胶
GB/T 8659-2018 丁二烯橡胶(BR)9000
检测试验仪器
烃类化合物检测所需的试验仪器包括：
高温炉、电子天平、粘度计、流变仪、热重分析仪、差示扫描量热仪、凝胶渗透色谱仪、氧气分析仪、硫化仪、硬度计、拉伸试验机、压缩试验机、阿克隆磨耗试验机、溶剂等。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
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