检测服务
我们的服务
载重轮胎检测
检测项目
载重指数：检测轮胎的载重能力，确保其符合设计要求。
动平衡实验：检测轮胎的平衡性能，确保其在高速行驶时的稳定性。
耐久性能：通过模拟长期使用条件下的测试，评估轮胎的耐久性。
高速性能：检测轮胎在高速行驶时的性能表现，包括高速稳定性和抗变形能力。
强度性能：检测轮胎的强度，确保其在承受重载时的安全性。
磨耗：检测轮胎的磨耗情况，评估其使用寿命。
磨耗标志高度检验：检查轮胎磨耗标志的高度，确保其在磨耗到一定程度时能够提醒更换。
低气压性能检验：检测轮胎在低气压条件下的性能，确保其在轮胎漏气时仍能安全行驶。
高速性能检验：检测轮胎在高速行驶时的性能，包括抗变形能力和稳定性。
脱圈阻力检验：检测轮胎在高速行驶时的脱圈阻力，确保其在高速行驶时的安全性。
滚动阻力：检测轮胎的滚动阻力，评估其对燃油经济性的影响。
湿地抓着性能：检测轮胎在湿地条件下的抓地力，确保其在湿滑路面上的安全性。
外部滚动噪声：检测轮胎在滚动时产生的噪声，评估其对环境的影响。
轮胎电阻检验：检测轮胎的电阻性能，确保其在电气化设备中的安全性。
轮胎刚性检验：检测轮胎的刚性，评估其在承受重载时的变形情况。
轮胎热氧老化性能检验：检测轮胎在高温和氧化条件下的老化性能，确保其长期稳定性。
轮胎动态臭氧老化性能检验：检测轮胎在动态条件下的臭氧老化性能，评估其在实际使用中的耐久性。
磨耗里程试验：通过模拟实际行驶条件，检测轮胎的磨耗里程。
实车撞击检验：通过实车撞击试验，评估轮胎在撞击时的安全性。
直线制动检验：检测轮胎在直线制动时的性能，确保其在紧急制动时的安全性。
轮胎静负荷检验：检测轮胎在静态负荷下的性能，确保其在静止状态下的稳定性。
水压爆破检验：检测轮胎在高压水压下的爆破性能，评估其在极端条件下的安全性。
轮胎耐撞击性能检验：检测轮胎在撞击条件下的耐撞击性能，确保其在意外撞击时的安全性。
检测样品范围
轿车轮胎、轻型载货汽车轮胎、载货汽车轮胎、大客车轮胎、农用车轮胎、工程车轮胎、工业车轮胎、飞机轮胎、摩托车轮胎、全地形(AT)轮胎、土方机械轮胎、翻新轮胎、无内胎轮胎、轿车/轻型载重汽车无内胎轮胎、载重汽车子午线轮胎、载重汽车翻新轮胎等。
检测方法
静态承载能力试验：评估轮胎在停车状态下的承载能力。通常采用垂直加载试验机，将轮胎垂直加载，以测定其在不同荷载下的变形和承载能力。
动态承载能力试验：模拟轮胎在行驶状态下承受的荷载，考虑到路面的不平整。通常采用动态加载试验机，模拟车辆在不同速度和路况下的行驶情况。
疲劳试验：轮胎的疲劳性能是其寿命的关键因素之一。疲劳试验通常采用旋转试验机，模拟轮胎在长期使用中的循环加载情况，以评估其耐久性能。
耐磨损试验：轮胎的耐磨损性能直接关系到其使用寿命。这个试验通常采用旋转试验机，将轮胎在特定条件下不断旋转，以模拟实际使用中的磨损情况。
极端条件试验：在特殊情况下，如紧急制动、高速行驶和急避等，轮胎需要承受更大的荷载和应力。极端条件试验可以模拟这些情况，以评估轮胎的性能。
耐久性能试验：该试验是载重汽车轮胎性能评价标准的一部分，用于评估轮胎的耐久性。该标准规定了载重汽车轮胎耐久性能、高速性能、强度性能试验方法。
高速性能试验：该试验也是载重汽车轮胎性能评价标准的一部分，用于评估轮胎在高速行驶时的性能。
强度性能试验：该试验用于评估轮胎的强度特性。该标准相对于ISO 10454增加了微型、轻型载重汽车轮胎高速性能试验方法。
轮胎滚动周长试验：该试验方法用于测试轮胎的滚动周长，确保其符合标准要求。
雪地抓着性能试验：该试验方法用于测试轮胎在雪地条件下的抓着性能，确保其在恶劣天气条件下的安全性。
湿路面相对抓着性能试验：该试验方法用于测试轮胎在湿滑路面上的相对抓着性能，评估其在湿滑条件下的安全性。
试验周期
一般7-10个工作日出具报告，可加急！
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
检测参考标准
GB/T 7037-2007 载重汽车翻新轮胎
GB 9744-1988 载重汽车子午线轮胎
DB37/T 3100-2018 载重汽车子午线轮胎安全环保技术性能要求
BS ISO 29802-2017 全地形(AT)轮胎和轮缘.象征标志五角锥形轮缘空心轮胎.命名、尺寸、标志和载重率
DB44/T 1610-2015 轿车/轻型载重汽车无内胎轮胎(静态)气密性能试验方法
SN/T 4035-2014 进出口轿车、载重汽车和客车轮胎滚动阻力测定方法 多点试验法
HG/T 4611-2014 载重轮胎胎面精细再生橡胶
ISO 4250-2-2014 土方机械轮胎和轮辋.第2部分:载重和充气压力
BS ISO 4250-2-2014 土方机械轮胎和轮辋.载重和充气压力
BS ISO 15222-2011 载重汽车及公共汽车轮胎.湿路面相对抓着力性能测量方法.负重状态的新轮胎
相关试验仪器
轮胎滚动阻力试验机：
该设备用于测量轮胎的滚动阻力，评估其对车辆燃油经济性的影响。不同机器之间的试验结果差别较大，因此需要建立基准实验室以确保测试结果的一致性和可比性。
高低温湿热试验箱：
用于模拟不同气候条件，检测轮胎在高低温和湿热环境下的性能表现。该设备帮助优化材料和配方，评估轮胎的耐久性和可靠性。
纳米压痕测试仪：
利用纳米压痕测试技术，可以进行轮胎材料的粘弹性力学性能测试，获得轮胎材料中微区的力学性能，形成粘弹性力学性能。这对于新型轮胎结构的评估尤为重要。
轮胎强度试验机：
该设备用于测试轮胎的静态和动态承载能力，评估其在不同荷载下的变形和承载能力。试验机通常配备有测力传感器、变送器、微机处理器、负荷驱动器、计算机及彩色喷墨打印机。
轮胎疲劳试验机：
模拟轮胎在长期使用中的循环加载情况，评估其耐久性能。该设备通常采用旋转试验机进行测试。
轮胎耐磨损试验机：
通过将轮胎在特定条件下不断旋转，模拟实际使用中的磨损情况，评估轮胎的耐磨损性能。
极端条件试验设备：
模拟紧急制动、高速行驶和急避等特殊情况，评估轮胎在极端条件下的性能。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
检测中心客户
