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ISO1518-1标准涵盖的检测项目主要包括:
涂层材料在恒定载荷下的划痕硬度测定
渐进式载荷条件下的临界破坏载荷确定
表面划痕形貌的显微观测与等级评定
涂层与基材结合强度的间接评估
多次循环划擦后的抗损伤性能测试
测试需在标准环境条件(23±2℃,50±5%RH)下进行样品预处理24小时以上。试样厚度应满足基材刚性要求(通常≥0.8mm),表面粗糙度Ra≤0.2μm。每组试验需包含至少5个平行样本以确保数据可靠性。
本标准的适用对象包括但不限于:
汽车原厂漆及修补漆体系
工业设备防护性涂层
建筑装饰用粉末涂料
消费电子产品表面处理层
航空航天特种涂层
- 透明清漆的光学损伤阈值测定
标准测试流程分为三个阶段:
试样在恒温恒湿箱中完成温湿度平衡后,使用软毛刷清除表面浮尘。采用非接触式测厚仪测量涂层厚度并记录。
设定划痕速度为100mm/min±10%,划痕长度≥40mm。
采用三维形貌仪测量划痕深度及宽度。
通过光学显微镜按ISO等级图进行视觉评级。
符合ISO1518-1要求的检测系统应包含以下模块:
组件名称 | 技术规格 |
---|---|
精密加载机构 | 轴向偏转误差<±1%FS |
运动控制系统 | 行程范围≥100mm |
金刚石压头组件 | 安装同轴度≤0.01mm |
在线监测系统 | 显微摄像头分辨率≥500万像素 |
环境控制单元 | 隔振等级Class1000级 |
仪器校准需依据ISO7500-1进行年度力值溯源,压头几何参数每6个月使用激光干涉仪校验。试验台应配备主动隔振装置以确保测试过程中振动加速度<0.01g。
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。