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检测服务

集装箱液袋检测

集装箱液袋检测

发布时间:2024-07-10 09:55:32 检测周期:7-10个工作日

中析研究所的检测中心致力于提供一整套综合性的集装箱液袋检测服务。本中心采用的检测方法严格依据国家或行业标准进行试验,我们实验室配备了先进的设备,能够根据标准规范中的试验程序,对集装箱液袋检测的物理性能测试、密封性能测试、材质检测、卫生性能指标、微生物检测、耐热性和低温耐折测试等多项指标进行准确的测定。...

检测项目

物理性能测试:包括抗拉强度、伸长率、拉断力等,这些测试有助于评估液袋材质的耐用性和可靠性。

密封性能测试:检测液袋的密封性,确保在运输过程中不会有泄漏发生。测试方法包括在3Kpa以上的充气压力下保压30分钟,使用超声波测漏仪或肥皂液进行检查,不漏气判定为合格。

材质检测:评估液袋使用的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等原材料是否符合相关的食品安全和质量标准。

卫生性能指标:内袋卫生指标应符合GB 4806.7的规定,涉及食品接触材料的安全性评估。

微生物检测:检测与食品接触表面的微生物,包括菌落总数、霉菌、酵母菌、大肠菌群、沙门氏菌、志贺氏菌和金黄色葡萄球菌等,确保液袋符合食品安全标准。

耐热性和低温耐折测试:评估液袋在极端温度条件下的性能表现,例如在-20℃下进行耐折测试,以及在80℃恒温1小时的耐热性测试。

外袋物理机械性能:对多层液袋外袋的破断拉伸强度、断裂伸长率以及缝制部分的破断拉力进行测试,确保外袋具有足够的强度和耐用性。

尺寸和规格检测:确保液袋的尺寸符合20英尺标准集装箱的规格要求,包括空袋平铺尺寸、材料厚度等。

外观质量检查:对液袋表面进行视觉检查,确保无污染、无异味,装卸载阀门完好且安装牢固,热封线平直无缺陷。

检测范围

标准液袋:这种液袋通常与集装箱配套使用,适用于多种非危险化学液体、食用油、基础油、糖浆和果汁等的运输。它们设计用于提高运输效率并减少运载工具的返空成本。

高温液袋:专门设计用于运输高温液体,如液体沥青等,可承受高达120℃的温度。这种液袋采用可溶性PE材料,加热卸货时可以溶解于沥青中,既环保又方便。

红酒液袋:为散装红酒运输量身定制,具有超高的阻氧性能和卫生标准,以保持红酒的品质。内层材质为食品级改性聚乙烯,可直接接触食品级液体产品。

车载液袋:作为集装箱液袋的延伸产品,适合长距离运输,可以配合各种机动车辆进行液体运输。与传统液体包装容器相比,车载液袋可以大幅节约包装成本和回收处置成本。

冷藏液袋:设计用于低温液态产品的运输,如需要低温运输的果汁等。这种液袋配置了高强度防护材料和特殊设计的门挡,以保护液袋和冷藏集装箱的保温层。

单层集装箱液袋:基础散装解决方案,适用于任何产品,具有专有的阀门和弯头设计,使产品残留最小化。容量从10k到24k升不等,适合加热,由可回收材料制成。

多层集装箱液袋:与单层液袋相比,使用更少的材料,可以根据要求使用回收的聚乙烯作为外部层的材料。具有容量选择和易装配的特点,同样适合加热。

集装箱液袋检测

检测方法

外观检验:在自然光线下用目测对液袋进行全面检查,确保外表面平整、无污染、无异味,焊接烫缝平直、无褶皱、无重焊或虚焊,缝制处平直无脱针断线。

尺寸及厚度的测量:使用钢卷尺测量液袋的尺寸,并按ASTMD6988进行材料厚度测量,确保尺寸符合设计要求,厚度满足最小要求。

物理机械性能测试:包括拉伸强度、断裂伸长率、焊接强度、抗刺穿强度、抗撕裂强度和低温耐折测试,这些测试通常按照ASTM标准进行。

阀门的压力试验:阀门必须能够在0.07MPa的压力下保持密封,测试设备为阀门专用测试台。

检验规则:产品以批为单位进行检验,包括出厂检验和型式检验,出厂检验项目包括尺寸、外观、标志和门档高度,型式检验项目包括袋体物理性能、焊缝强度、密封性和卫生指标。

标志、包装、运输及储存:产品需要有反映生产厂商信息的标签,并采用纸盒包装,每个液袋包装箱内应配有出厂合格证等信息,并在阴凉干燥处避光储存。

针对不同液体特性的液袋材料检测:根据食品、化工品、油脂等不同液体的特性,采用不同的规格及标准的液袋材料进行检测,确保材料符合食品卫生标准或抗腐蚀性要求。

装卸操作检测:检测装卸操作的简便性,包括从顶部阀门装入液体和从底部阀门放出液体的过程。

试验周期

一般7-10个工作日出具报告,可加急!

注意:因业务调整,暂不接受个人委托。

检测标准

T/SHBX 004-2024 《一次性集装箱液袋》

BS PAS 1008:2016 一次性集装箱液袋的性能和测试规范

ISO 5555:2001/Amd.1:2014 动植物油脂 取样修改件1 集装箱液袋

TB/T 2689.4-2018 铁路货物集装化运输 第4部分:一次性集装箱液体集装袋

SN/T 2882-2011 进出口液体产品集装箱袋检验规程

QB/T 4474-2013 集装箱液体运输用聚乙烯内衬袋膜

BB/T 0091-2022 一次性集装箱内衬袋

BB/T 0092-2022 一次性液体集装袋

AIR FORCE MIL-S-83047 B-1985 CNU-111/P型生存资料袋集装箱

GB/T 10454-2000 集装袋

KS M 6747-2001 柔性集装袋

检测仪器

拉力机:用于测试集装箱液袋材料的拉伸强度、断裂伸长率、抗拉强度等物理性能,确保材料的强度符合要求。

智能电子拉力试验机:如XLW(PC)智能电子拉力试验机,用于对各类型液袋进行测试,测量试样的最大抗拉强度和伸长率。

阀门专用测试台:用于进行阀门的压力试验,确保阀门在0.07MPa的气压下能够保持密封。

钢卷尺:用于测量集装箱液袋的尺寸,确保尺寸符合设计要求。

厚度测定仪器:按照ASTMD6988进行材料厚度的测量,确保材料厚度满足最小要求。

耐磨性测试仪器:用于测试集装箱液袋的耐磨性能。

耐冲击性测试仪器:用于评估集装箱液袋在受到冲击时的耐受能力。

耐候性测试仪器:用于测试集装箱液袋在不同气候条件下的性能变化。

耐化学性能测试仪器:用于测试集装箱液袋对化学品的耐受性,包括耐酸碱性等。

密封性测试仪器:用于检测集装箱液袋的密封性能,确保无漏液现象。

检测流程

确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;

制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;

签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;

进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;

数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。

检测流程

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