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混合均匀度:确保不同组分在混合后分布一致,无明显的分层或分离现象。
混合时间:测量完成一次混合所需的时间,对生产效率有直接影响。
装料系数和填充率:核实设备的装料系数和填充率,以保证最佳的混合效果。
转速:测定混料机的转筒转速和摆动架的摆动次数,转速的稳定性对混合效果有直接影响。
功率消耗:评估混料机在运行过程中的能耗,对长期使用成本有重要影响。
设备安全性:检查混料机的安全保护措施是否到位,如紧急停止按钮、防护装置等。
清洁和消毒:验证设备的清洁程序和消毒效果,特别是在医药和食品行业中的应用。
残留物料:检测混合后机器内部的残留物料量,低残留是提高效率和防止交叉污染的关键。
设备尺寸和兼容性:核实混料机的尺寸是否适应生产线布局,以及是否兼容现有的生产设备。
噪音水平:测量混料机运行时产生的噪音,评估其对工作环境的影响。
耐用性和耐磨性:评估混料机的耐用性和内部部件的耐磨性,尤其是搅拌桨和混合槽。
双锥混合机:适合粉状树脂成型料的混合,具有双锅结构,可以实现湿混和干混的分离处理。
双轴叶片混料机:适合液体树脂成型料的混合,特点是混合均匀,但混合产生热量较高,绞刀与锅体磨损快。
轮辗混料机:适合液体树脂成型料的混合,混合均匀,但效率较低,出料不净,死角料较多,不易清洗。
逆流混料机:适合粉状树脂成型料的混合,也可以用于液体树脂成型料的混合,混合均匀且松散,生产效率高,设备不易磨损。
V型混合机:通常用于粉体物料的混合,具有较好的混合效果和较高的效率。
三维混合机:适用于粉状、粒状物料的混合,工作原理是装料的桶体在主动轴的带动下进行平移转动。
卧式混料机:料桶宽度较大,通过内部双轴旋转的桨叶实现物料混合,能达到99%以上的混合率,桨叶结构通常是360双s型螺带式。
立式混料机:料桶较高,类似竖着的长方体,通过螺旋的快速旋转实现物料混合,混合均匀度一般在90%上下。
高剪切混料机:适用于需要高混合质量和可追溯性的生产过程,通常配备有嵌入式自动化技术。
球磨混料机:适合磨料与各种粉状材料的干混合,需长时间混合,混合物极均匀,设备简单,操作简便。
食品混料机检测方法包括:
近红外在线检测:使用近红外光谱仪进行混料均匀度的在线检测,该技术可以实时监测混料均匀度变化趋势,快捷高效,适用于多种物料的混合。
混料时间的确定:通过近红外检测技术,在混料的光谱趋势图上分析物料达到均匀状态的时间,一般20分钟至1小时物料可达到均匀状态。
取样分析:在认为混料均匀的时刻停机,然后在混料罐中物料的不同部位取样进行实验室化验分析,以确定混料是否均匀。
混料均匀度的定量分析:采用科学的数量形式来判定混合均匀度,包括取样、检测、统计分析等过程,得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。
混料机的在线性能测试:对混料机进行在线性能测试,包括抗震性能、光谱仪光学部件的密封设计以及是否受环境影响等。
混料机的信噪比测试:测试混料机的信噪比,高信噪比意味着能够检测到含量很低的物质,这对于确保产品质量至关重要。
混料机的稳定性和可靠性测试:评估混料机在长时间运行中的稳定性和可靠性,确保混料过程的连续性和一致性。
混料机的维护和操作简便性:检查混料机是否易于拆卸和维护,以及操作的简便性,这对于提高生产效率和降低维护成本至关重要。
混料机的称重准确性:对于配备称重系统的混料机,进行称重准确性测试,确保混料成分的比例符合要求。
混料机的混合效果评估:评估混料机的混合效果,包括理想的混合、随机混合和不相溶的混合状态,以及混合机的混合能力
试验周期
食品混料机检测周期一般为7-10个工作日,根据具体需求,可以提供加急服务。
EN 454-2000食品加工机械.行星式混合机.安全和卫生要求
EN 536-1999筑路机械.沥青混合机;安全要求
DG/T 044-2019饲料混合机(发布稿)
DIN EN 12757-1-2006涂料的混合机械 安全要求 第1部分:车辆维修漆用混合机械
DIN EN 12757-1-2011涂料的混合机械 安全要求 第1部分:车辆维修漆用混合机械
DIN ISO 3952-4-1995机动图解.图形符号.第4部分:混合机械及元件
GB 4706.38-2008家用和类似用途电器的安全 商用电动饮食加工机械的特殊要求
GB/T 5918-2008饲料产品混合均匀度的测定
GB/T 32536-2016饲料混合机试验方法
GOST 11996-1979间歇式运转橡胶混合机:技术条件
HG/T 2474-2014螺旋锥形混合机
HG/T 4273-2011热固性粉末涂料预混合机
JB/T 7318-2007立式饲料混合机