检测服务
我们的服务
食品级滤芯检测
变速箱滤芯检测项目
完整性测试:确保滤芯无物理损伤,可以提供预期的过滤性能。完整性测试包括起泡点试验、扩散流试验和压力保持或压力衰减试验。
微生物挑战测试:验证滤芯的除菌能力,确保其能够去除或截留特定的微生物。
化学相容性:检测滤芯材料与可能接触的化学物质的相容性,以防止材料降解或化学物质的吸附。
过滤效率:评估滤芯去除目标颗粒或微生物的能力,通常与孔径大小和过滤介质的特性有关。
材料安全性:确保滤芯的材料符合食品安全标准,不会引起食品污染,包括USP Class VI塑胶生物安全性试验。
颗粒清洁度:检测过滤器用注射用水冲洗后的清洁程度,确保无纤维脱落,符合美国药典(USP)颗粒清洁度要求。
溶剂萃取物:使用相关溶剂对滤芯进行萃取,确保萃取物符合USP关于氧化物含量的要求。
消毒条件:确定滤芯能够承受的消毒方法、温度及时间,以保证重复使用的安全。
过滤操作条件:确定保持除菌性能的最恶劣操作条件,如温度、压力、黏度、pH和离子强度等。
水侵入试验(WIT):针对疏水性过滤器,测量通过过滤器的水流量,与微生物滤除能力相关联。
物理性能测试:包括耐压性、耐温性等,确保滤芯在特定条件下的稳定性和耐用性。
检测范围
PP滤芯、线绕滤芯、折叠式微孔滤芯、活性炭滤芯、陶瓷滤芯、树脂滤芯、钛棒滤芯、不锈钢滤芯、滤油机滤芯、液压油滤芯、食品级PP滤芯等。
检测方法
食品级滤芯检测方法包括:
视觉检查:首先,检查滤芯外观是否完整,没有破损或变形。确保没有明显的污渍或异物附着在滤芯表面。
嗅觉检查:闻一闻滤芯,确保没有异味或有害气味。正常的食品级滤芯应该没有异味。
材料检测:了解滤芯所使用的材料。食品级滤芯通常使用符合食品安全标准的材料,如食品级聚丙烯、活性炭等。确保滤芯材料符合相关的食品安全标准。
过滤效果检测:使用适当的实验方法,测试滤芯的过滤效果。可以将含有特定污染物的水样通过滤芯进行过滤,然后测试滤后水样的污染物浓度。确保滤芯能有效地去除污染物。
试验周期
食品级滤芯的检测周期一般为7-10个工作日,根据具体需求,可以提供加急服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托。
标准
食品级滤芯检测参照以下标准:
GB/T 36386-2018微孔膜滤芯用卫生级过滤器外壳技术要求
CB/T 4508-2019船舶液压系统滤器和滤芯技术条件
EJ/T 397-1989三十万千瓦压水堆核电厂 一回路辅助系统过滤器滤芯制造验收技术条件
HB 5824-1983航空液压系统用过滤器及滤芯系列型谱
HB 5825-1996航空液压过滤器通用技术条件
HB 8692-2023民用飞机不可清洗滑油滤芯规范
HY/T 055-2001折叠筒式微孔膜过滤芯
JB/T 7218-2004筒式加压液体过滤滤芯
JB/T 7219-2006筒式加压液体过滤滤芯 性能试验方法
JB/T 11038-2010液压滤芯 滤材验收规范
QB/T 1712-1993滤芯纸板
QB/T 5355-2018净水器用陶瓷滤芯
QC/T 1133-2020商用汽车空气滤清器安全滤芯
QJ 3309-2008不锈钢纤维过滤器和滤芯规范
SC/T 8135-1994润滑油净化器滤芯
检测试验仪器
食品级滤芯检测所需的试验仪器包括:
电子天平、酸度计、冷冻离心机、离心机、超净工作台、生物安全柜、索氏提取器、超临界萃取仪、磁力搅拌器、微波消解仪(高压)、冷冻干燥机、碎花制冰机、高压灭菌器、冰箱、冷藏柜、立式超低温冰箱等。
检测流程
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。