检测服务
我们的服务
饲料粉碎机检测
检测项目
饲料粉碎机检测项目包括：
生产率：衡量粉碎机每小时的生产能力，通常以公斤/小时表示。
吨料电耗：每吨粉碎物料所消耗的电能，反映粉碎机的能效。
噪声：测量粉碎机在工作时产生的噪音水平，确保不超出环保要求。
轴承温升：检查轴承在运行一段时间后的温度升高情况，防止过热导致损坏。
锤片(扁齿)硬度：锤片硬度影响粉碎机的使用寿命和安全性，硬度不够会导致锤片磨损过快。
外观质量：包括涂层厚度、涂层附着力、零部件装配质量等。
主轴转向：检查主轴的转向是否正确，不正确的转向可能导致设备损坏。
粉碎粒度：通过标准筛网进行粒度分析，确保粉碎粒度满足要求。
振动：检测粉碎机在运行中的振动情况，异常振动可能表明设备存在问题。
粉尘浓度：评估粉碎过程中粉尘的产生和排放情况，确保环保和操作人员健康。
可靠性和耐用性：评估粉碎机在长时间运行中的稳定性和耐用性。
检测范围
对辊式粉碎机：利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料。具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。
锤片式饲料粉碎机：通过高速旋转的锤片来击碎饲料。结构简单、通用性强、生产率高，使用安全。每度电的产量是衡量其性能的一个重要指标，优质的锤片式粉碎机每度电产量可达70-75公斤。
齿爪式饲料粉碎机：利用高速旋转的齿爪来击碎饲料，体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高。
气流磨：适合物料莫氏硬度小于4的物料，通过高速气流带动物料相互撞击和摩擦而进行粉碎，粉碎细度可调节。
振动磨：适合纤维性的物料，通过振动的方式使研磨体在磨机内部产生高频振动，从而对物料进行冲击和研磨作用。
冲击磨：适用于物料莫氏硬度大于4的物料，通过物料与高速旋转部件的冲击来实现粉碎。
分级机：适合各种物料的分级，通过调节分级刀与分级盘的距离来达到所需要的细度。
机械输送粉碎机：中型粉碎机多采用负压吸送装置，可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度，提高粉碎效率。
自重落料粉碎机：小型单机多采用自重下料方式，以简化结构。
SFSP系列粉碎机：采用钢板焊接结构，转子与电动机安装在同一底座上，柱销联轴器直接传动，传动效率高，转子经动平衡校验，工作平稳，并可正反向工作。
检测方法
整机外观检查：检查粉碎机的整机和连接部件是否完整，有无改装、变形、裂纹或严重锈蚀现象，以及紧固件是否牢固。
零部件检查：确认所有转动部件转动灵活，无卡滞现象，锤片式粉碎机的锤片应能自如转动。
防护装置检查：检查皮带轮、喂料斗等安全防护装置是否完好有效，确保人体任何部位都不得接触转动部位。
安全标志检查：确认易发生危险的部位安全警示标志完好，主轴应在醒目位置标明转向。
动态检验：启动粉碎机进行运转性能测试，检查最高空转转速是否正常，运转是否平稳，有无异响。
粉碎能耗测定：测定粉碎机空载运转功率，记录空载运转的电能消耗，计算单位时间内粉碎机空载运转所耗电能值。
粉碎粒径及均匀度测定：使用标准筛网对粉碎样品进行粒度分析，确定粉碎粒度分布。
粉碎硬度指数测定：使用硬度指数测定仪对样品进行测定，计算硬度指数值。
粉碎料损及产能测定：统计粉碎工段的工艺配置和粉碎设备，计算粉碎机能耗、料损和产能。
安全技术要求检查：根据NY 644-2002标准，检查饲料粉碎机是否符合安全技术要求。
流场测试：对粉碎室内的流场进行多点测量，对采集到的压强信号进行数字信号处理和分析，评估粉碎机内部流场特性。
试验周期
一般7-10个工作日出具报告，可加急！
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
标准
DZ/T 0015-1991实验室用盘磨粉碎机
HG/T 2470-1993圆盘式气流粉碎机(2010确认)
HG/T 3164-1987超细粉碎机械名词术语(2010确认)
JB/T 5155-2013饲草粉碎机 技术条件
JB/T 6270-2013齿爪式饲料粉碎机
JB 6938-1997饲草粉碎机 安全技术要求
JB/T 9822.1-2018锤片式饲料粉碎机 第1部分：技术条件
JB/T 9822.2-2018锤片式饲料粉碎机 第2部分：锤片
JB/T 11403-2013电动碎枝机和切枝机
JB/T 11683-2013锤片式工业饲料粉碎机
JB/T 11684-2013锤片式饲料微粉碎机
JB/T 11685-2013立轴锤式饲料超微粉碎机
检测试验仪器
饲料粉碎机检测时通常需要以下仪器设备：
万能粉碎机、数显筛分仪、标准筛、电子式有功电能表、分析天平、硬度指数测定仪、电热恒温鼓风干燥箱、在线破筛检测仪、锤片式工业饲料粉碎机等。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
检测中心客户
