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无动力风机检测项目包括:
叶轮间隙检查:确保叶轮与风机其他部件之间有适当的间隙,避免运行时的摩擦。
机械运转试验:进行通风机的机械运转试验,包括温升及振动等测试。
空气动力性能试验:测定风机的风量、风压、效率等特征参数,并进行曲线拟合,获得风机的性能曲线。
噪声试验:测量风机在运行时产生的噪声水平,确保其不会对工作环境造成过大影响。
叶轮超速试验:检验叶轮在超过额定转速下的安全性能。
排出系数及有效气动面积测试:通过专门的测试装置对无动力屋顶通风机的流量和压降进行测试,并计算排出系数和有效气动面积。
流量系数测试:配置带整流栅和调速的轴流通风机,测出通风机的流量系数。
涡轮通风机:利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流,推动涡轮旋转,从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。
屋顶无动力风机:安装在屋顶上,主要部件由涡轮、风管及基座组成,适用于钢结构屋顶,是一种新世纪环保风机产品。
无电机屋顶通风机:适用于风量较小而压力要求较高的场合,是一种环保型的通风解决方案。
商用建筑用无动力涡轮通风器:如VTR系列,适用于商用建筑、工业厂房的屋顶通风,具有高灵敏度、运转平稳的特点。
工业型建筑无动力通风器:适用于工业型建筑,尤其是钢结构建筑,如机械厂房、电力电厂、钢铁生产型厂房等。
畜牧场用无动力风机:用于畜牧场等大型空间,提供零成本的通风效果,改善空气质量。
平衡性检测:对风机的转动部件进行动平衡检验,以确保其平衡性,减少振动。
外观质量检验:对风机的外观进行视觉检查,确认是否存在明显的损坏、变形或腐蚀情况。
性能测试:通过专门的测试装置对无动力屋顶通风机的流量和压降进行测试,并计算排出系数和有效气动面积。
噪声水平测试:使用声级计测量风机在运行时产生的噪声水平,评估其对工作环境的影响。
振动监测:通过振动传感器对设备的运行状况进行在线监测,实时收集设备正常运行的振动值,并与标准对比以判断运行状况。
红外热成像检测:利用红外热成像技术检测玻璃纤维制叶片的典型缺陷,如分层和渗胶类型的缺陷,适用于检测尺寸较大、深度较浅的缺陷。
超声波检测:适用于风机叶片成型后的检验,可以有效地检测厚度变化和产品的隐藏故障,如分层、夹杂、气孔等。
声发射检测:对裂纹的萌生和扩展进行动态监测,提供缺陷在应力作用下的动态信息,适用于在役风机叶片的实时监测。
光纤传感器技术:在风机叶片的关键位置埋入光纤传感器阵列,探测其在加工、成型及服役过程中内部应力、应变的变化,并对外力、疲劳等引起的变形、裂纹进行实时监测。
X射线检测:适用于检测风机叶片中的孔隙和夹杂等体积型缺陷,但对分层缺陷和平行于叶片表面的裂纹不敏感。
激光全息检测:通过激光照射成像观测缺陷形状及间距变化,对缺陷程度及位置进行判断,适用于检测材料多种类缺陷,如裂纹、气泡、冲击或撞击损伤、分层等。
试验周期
一般7-10个工作日出具报告,可加急!
QB/T 5892-2023家用新风机能效限定值及能效等级
QB/T 5907-2023家用新风机安装规范
无动力风机检测时通常需要以下仪器设备:
风压试验机、数据采集仪、变频控制柜、超声波探伤仪、周向射线机、定向射线机、管道爬行器、磁粉探伤设备、渗透探伤设备、水平仪、经纬仪、振动传感器等。
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。