检测服务
我们的服务
模温机检测
检测服务
检测项目
模温机检测项目包括：
功能检测：检测模温机的各项功能是否正常，包括温度控制、加热、冷却等。
电源和电路检查：确保电源连接正确，检查电源线路无短路或断路，并确认主电源开关处于关闭状态。
泵浦检查：检查泵浦的工作状态，确保泵浦能够正常启动和运转。
控制器检查：检查温度控制器、压力控制器和其他控制设备，确保其显示屏和按钮正常工作。
压力表检查：检查压力表的读数是否正常，确保压力在安全范围内。
膨胀油箱检查：检查膨胀油箱中的导热油油位是否在液位计的1/3量程位置。
液位感应器检查：确保液位感应器等部件正常工作，能够准确地监测导热油的油位。
电控柜检查：检查电源电压是否在正常范围内，以及各指示灯和显示仪表是否亮起。
检测范围
水循环模温机：使用水作为传热媒介，适用于工作温度在180℃以内的场合。水循环模温机通过循环水泵使热流体从装有内置加热器和冷却的机组内输送至控温设备。
油循环模温机：使用导热油作为传热媒介，能够承受更高的温度，最高可达400℃。油循环模温机通过电加热管加热导热油，并在系统内部进行强制循环。
单机模温机：一般只能控制一个温度点，适合单一温度需求的控温应用。
多机一体模温机：可以多个回路独立控制2个或2个以上的温度点，适用于需要多点控温的复杂应用，如挤出机控温和压铸行业。
冷热一体模温机：结合了加热与冷却的功能，能够提供更灵活的温度控制。
速冷速热模温机：能够快速地将模具温度升高或降低，适用于对温度变化速度有特殊要求的工艺。
防爆模温机：专为存在可燃气体或粉尘环境的化工行业设计，具备防爆功能，以确保安全运行。
冷热切换模温机：能够在加热和冷却模式之间切换，以适应不同的工艺需求。
注塑专用模温机：专为注塑成型设计，可以提高产品合格率、美观度和生产效率。
检测方法参考
电源和电路检测：检查模温机的电源线路是否连接正确，无短路或断路现象，并确认电源电压在正常范围内。
泵浦检查：确认泵浦能够正常启动和运转，无异常声音或震动。
控制器和传感器检测：检查温度控制器、压力控制器和传感器是否工作正常，显示读数是否准确。
加热和冷却功能测试：测试模温机的加热和冷却系统是否能够按照设定的温度参数正常工作。
电磁阀和安全阀检查：确认电磁阀和安全阀是否正常工作，无堵塞或老化现象。
液位和油位检查：检查膨胀油箱中的导热油油位是否适当，确保液位感应器工作正常。
电气安全检测：确保模温机的电气系统安全可靠，没有漏电等安全隐患。
通讯协议测试：对PLC人机交互系统、MODBUS RTU协议、RS485通讯协议等进行测试，确保远程控制和数据读取功能正常。
故障模拟测试：模拟常见的故障情况，如超温报警、缺媒体报警等，检查模温机的安全保护功能是否能够及时响应。
流量检测：使用流量计对模温机的流量进行检测，确保循环媒介的流动符合工艺要求。
试验周期
一般7-10个工作日出具报告，可加急！
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
检测标准(部分)
参考标准
GB/T 38687-2020橡胶塑料机械 外围设备通信协议
JB/T 14358-2023压铸用模温机 能耗分等
服务信息
检测试验仪器
模温机检测时通常需要以下仪器设备：
万能材料试验机、模具内压/温度监测系统、红外体温检测仪、模温测试仪、红外线模温测试仪、模具温度测试仪等。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
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