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检测服务

加注阀检测

加注阀检测

发布时间:2024-04-16 15:30:44 检测周期:7-10个工作日 点击量: 6

加注阀检测有哪些检测项目?中析研究所检测中心能够参考标准规范中的试验方法,对加注阀检测的气密性检测、耐压试验、耐振动性试验、耐高温和耐低温试验、耐腐蚀试验等项目进行检测,检测范围包括机械式加注阀、电子计量...

检测服务

检测项目

加注阀检测项目包括:

气密性测试:通过水检气密性测试和氦检气密性测试来验证加注阀的密封性能,确保泄漏量小于规定的标准。

耐压测试:对加注阀施加规定的水压或油压,保持一定时间后进行检查,确保无断裂、无明显变形,并符合气密性要求。

耐真空度测试:向加注阀的加注端方向充入规定的压力空气,将加注阀放入水中保压,检查是否有气泡产生,以验证其耐真空性能。

作动平顺性试验:对加注阀的阀芯进行作动试验,确保阀芯行程在规定范围内,并且阀芯无卡滞现象。

开启压力试验:在常温常压条件下,检测阀芯顶杆位移时的压力值,确保开启压力在规定范围内。

耐久性测试:对加注阀进行长期的作动循环测试,验证其耐久性和可靠性1。

清洁度测试:对阀体、阀芯、阀帽等部件进行清洁度测试,确保异物重量和颗粒尺寸符合标准要求。

耐高温和耐低温测试:将加注阀置于高温和低温环境中,检验其在极端温度下的性能和可靠性。

耐腐蚀测试:对加注阀进行耐腐蚀测试,确保其材料和表面处理能够抵抗腐蚀。

无损检测:采用非破坏性检测技术,如超声波检测、磁粉检测等,评估加注阀内部结构和性能,确保无内部缺陷。

检测范围

机械式加注阀:这种类型的加注阀通过机械装置控制流体的流动。它们通常包括一个阀体、一个阀芯和一个操作杆,通过手动或机械方式操作,以实现开启和关闭的功能。

电子计量加注阀:这种加注阀配备了电子控制系统,可以精确计量流体的充注量。它们通常用于需要精确控制充注量的场合,如汽车润滑油的自动加注。

非计量分注阀:这类加注阀不提供精确的计量功能,而是通过简单的开启和关闭操作来控制流体的充注。它们适用于对充注精度要求不高的应用。

自动加注阀:自动加注阀能够根据预设的程序或传感器信号自动控制流体的充注过程。这种类型的阀门适用于需要自动化操作的场景,如生产线上的自动润滑系统。

润滑脂加注阀:专门设计用于加注润滑脂的阀门,通常与润滑设备配合使用,为机械设备提供润滑。它们可以是手动操作的,也可以是自动控制的。

汽车空调充注阀:这种加注阀专门用于汽车空调系统中制冷剂的充注。它们通常具有特殊的设计,以适应制冷剂的特性和充注过程中的特殊要求。

加注阀检测

检测方法参考

阀芯安装扭矩检测:检测阀芯安装扭矩是否在规定的范围内,通常为0.25N.m~0.55N.m,以保证阀芯的正确安装和顺畅运作。

气密性检测:包括氦检气密性和水检气密性试验,确保加注阀在高压或真空条件下无泄漏现象。氦检气密性试验通过充入氦气并使用氦检漏仪测量泄漏量2,而水检气密性试验则是将加注阀充入空气后放入水中观察气泡产生情况2。

耐压试验:对加注阀施加规定的水压或油压,保持一定时间后进行检查,确保无断裂、无明显变形,并符合气密性要求。

耐振动性试验:在振动频率和加速度一定的情况下,对加注阀进行振动测试,确保其在运输和使用过程中的稳定性。

耐高温和耐低温试验:将加注阀置于高温和低温环境中,检验其在极端温度下的性能和可靠性。

耐腐蚀试验:对加注阀进行耐腐蚀测试,确保其材料和表面处理能够抵抗腐蚀。

耐跌落试验:模拟加注阀从一定高度掉落的情况,检查其是否有明显的机械损伤。

顶杆作动耐久试验:对加注阀的顶杆进行长期的作动循环测试,验证其耐久性和可靠性。

清洁度试验:使用特定的清洗剂冲洗加注阀组件的内部和外部,然后通过滤纸过滤污染物并称重,以确保清洁度符合要求。

试验周期

一般7-10个工作日出具报告,可加急!

注意:因业务调整,暂不接受个人委托。

检测标准(部分)

参考标准

GB/T 22380.2-2019燃油加油站防爆安全技术 第2部分:加油机用安全拉断阀结构和性能的安全要求

GB/T 22380.3-2019燃油加油站防爆安全技术 第3部分:剪切阀结构和性能的安全要求

GB/T 38520-2020船用超低温拉断阀

服务信息

检测试验仪器

加注阀检测时通常需要以下仪器设备:

氦检漏仪、电子天平、压力表、压力传感器、流量计、温度计、多功能环境检测仪、数字微压计+皮托管、大气预浓缩仪、高精度稀释仪、热线式风速计、数字大气压力表、热解析仪等。

 

检测流程

确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;

制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;

签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;

进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;

数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。

检测流程

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