换向阀检测

检测项目

换向阀检测项目包括：

换向性能：评估换向阀在公称压力下换向的灵活性和准确性，确保阀芯能够在不同位置间顺利切换。

内泄漏测试：在中位位置时，对换向阀施加一定的压力，检测是否存在内部泄漏现象。

耐压性能：对换向阀的承压部件进行耐压试验，确保其能够承受最高工作压力的1.5倍，保压一定时间，检查是否有泄漏或损坏。

压力损失：测量换向阀在中位和换向位置时的压力损失，以评估其对系统效率的影响。

负荷传感性能：检测换向阀在不同负载下的传感性能，确保其能够准确反映系统的压力变化。

主溢流阀性能：测试溢流阀的开启压力、闭合压力和调定压力，以及其稳定性和开启特性。

过载溢流阀性能：评估过载溢流阀在过载情况下的性能，包括调压范围、压力稳定性和开启特性。

补油阀性能：检查补油阀在规定压力下的工作性能，确保其能够及时补充系统所需的油量。

背压性能：测试换向阀在背压作用下的稳定性和可靠性。

操纵力测试：测量操作换向阀所需的力量，确保其符合操作力矩的要求。

高温性能：在高温条件下测试换向阀的性能，确保其在高温环境下能够正常工作。

耐久性能：通过连续换向操作，评估换向阀的耐久性和可靠性，确保其在长期使用中的性能稳定。

清洁度检测：根据相关标准，检测换向阀内部的清洁度，以防止污染物影响阀的性能。

装配质量：检查换向阀的装配质量，确保阀体与滑阀的配合灵活，无卡死现象。

外观质量：对换向阀的外观进行检查，确保其表面光洁，无损伤或缺陷。

检测范围

转阀式换向阀：通过手动或机动使阀芯旋转换位，实现改变油路状态的换向阀。

滑阀式换向阀：阀芯在阀体内作直线运动，通过阀芯与阀体的相对位置改变来实现油路的切换。

二位换向阀：阀芯有两个工作位置，通常用于简单的启停控制或两个位置的切换。

三位换向阀：阀芯有三个工作位置，可以实现更复杂的油路控制，如中间位置可以切断所有油路。

二通换向阀：具有两个通道，用于控制单个执行元件的油路连接或断开。

三通换向阀：具有三个通道，可以实现执行元件的进油、回油和中位切断。

四通换向阀：具有四个通道，常用于控制执行元件的双向运动。

手动换向阀：通过手动操作来改变阀芯位置，适用于需要人工控制的场合。

电磁换向阀：利用电磁铁的吸力来操纵阀芯的位置，适用于自动化控制系统。

电液换向阀：结合电磁阀和液动阀的特点，通过电磁阀控制液动阀的换向，适用于大流量和高压系统。

检测方法

换向性能测试：在公称压力作用下，滑阀往复换向多次，并在换向位置停留一定时间，检查各联复位及定位情况。

耐压试验：对试件各承压油口加压，保证所有承压油腔均受到试验油压，保压一定时间，检查试件是否完好无损，试件表面和动静密封面有无渗油现象。

压力损失测试：测量中位位置和换向位置时的压力损失，评估换向阀对系统效率的影响。

内泄漏测试：在中位各滑阀处于中位时，分别在各工作油口加压力，测量泄漏量。

主溢流阀性能测试：评估溢流阀的调压范围、压力稳定性、开启特性和闭合特性。

过载溢流阀性能测试：测试过载溢流阀的调压范围、压力稳定性、开启特性和闭合特性。

补油阀性能测试：在规定压力下，观察工作口出油情况，评估补油阀的性能。

背压试验：在滑阀处于中立位置时，对P口进油口加背压，检查滑阀换向后的密封性能。

操纵力测试：测量操作换向阀所需的力量，确保其符合操作力矩的要求。

高温试验：在高温条件下测试换向阀的性能，确保其在高温环境下能够正常工作。

耐久试验：通过连续换向操作，评估换向阀的耐久性和可靠性。

清洁度检测：根据相关标准，检测换向阀内部的清洁度，以防止污染物影响阀的性能。

试验周期

一般7-10个工作日出具报告，可加急！