检测服务
我们的服务
真空挡板阀检测
检测项目
真空挡板阀检测项目包括：
密封性能检测：检查阀门在关闭状态下是否能保持良好的密封性能，防止气体泄漏。这是通过在设定的真空度下进行测试，确保阀门无泄漏现象，对于真空系统来说，良好的密封性能是至关重要的。
开启与关闭动作性能检测：包括开启压力、关闭压力、开关灵敏度等，确保阀门在设定的压力下能够准确及时地开启或关闭。这一检测项目评估阀门的操作性能，确保其能够可靠地响应控制信号。
耐压性能检测：检测阀门在高压差下的工作稳定性以及耐受极限压力的能力。这一测试有助于确认阀门在极端工况下的安全性和耐用性。
材质及结构完整性检测：对阀门各部件的材质、制造工艺、表面处理等进行检查，确认无裂纹、腐蚀、变形等问题。这一步骤确保阀门的材料和结构能够满足使用要求，延长阀门的使用寿命。
使用寿命和疲劳强度检测：模拟阀门在长期、反复开闭过程中的性能变化，以评估其使用寿命和抗疲劳性能。这有助于预测阀门在实际使用中的性能表现和维护需求。
电气控制系统性能检测：如驱动电机的工作状态、电气控制系统的稳定性等。这一检测项目对于电动真空挡板阀尤为重要，以确保电气部件的可靠性和安全性。
检测范围
KF系列高真空挡板直通阀：这种阀门通常具有直角式或直通式结构，可以是手动操作或电磁驱动。它们适用于真空管路中气流的接通和切断，具有动作平稳、体积小、使用可靠等优点。
CF系列超高真空挡板阀： CF系列阀门为气动驱动方式，能够在超高真空环境下使用。这些阀门通常具有优良的密封性能，适用于对真空度要求较高的场合。
GD-J型高真空挡板阀： GD-J型阀门分为角通型式和带预抽口的三通型式，根据轴封结构又可分为橡胶轴封和波纹管轴封两种。这些阀门适用于纯净空气和非腐蚀性气体的真空系统。
GDQ型系列气动高真空挡板阀： GDQ型阀门使用压缩空气作为动力源，通过电磁换向阀改变气路方向，推动气缸活塞上下运动，带动阀杆上下运动，实现阀板的开启和关闭。这种阀门又称为角阀，适用于真空系统中气流的快速切断。
检测方法
气密性检测：这是检测阀门是否能够在真空条件下保持良好的密封性能，防止气体泄漏的关键步骤。通过在阀门的一侧施加压力，检查另一侧是否有气体渗透，从而评估阀门的密封性能。
阀门位移监测：通过监测阀门板的位移，可以判断阀门是否正确开启或关闭。这可以通过直接观察或使用传感器来实现，以确保阀门的操作符合要求。
声音监测：在阀门的开启和关闭过程中，通过监听声音的变化，可以辅助判断阀门的工作状态。声音的异常可能表明阀门存在问题，如密封不良或机械故障。
真空度检测：使用专业的真空计或其他检测设备，测量阀门在关闭状态下的真空度，以评估阀门的真空密封性能。
漏率测量：通过测量单位时间内通过阀门的气体流量，可以定量地评估阀门的漏气率。这对于高真空系统尤为重要，因为即使是微小的漏气也可能导致系统性能下降。
压力测试：对阀门施加不同的压力，检查其在各种压力条件下的性能，包括耐压强度和密封性能。
试验周期
一般7-10个工作日出具报告，可加急！
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
标准
CB/T 4187-2011货油舱压力/真空阀
EJ/T 20095-2014六氟化铀专用真空阀门规范
GB/T 3164-2007真空技术 图形符号
GB/T 19699-2023船舶和海上技术 液货舱压力-真空阀和阻火装置
GB/T 32293-2015真空技术 真空设备的检漏方法选择
GB/T 34878-2017真空技术 阀门 漏率测试
GOST 14715-1988人工传动真空阀. 基本参数
GOST 25197-1982真空设备 直通式和角式真空阀 安装尺寸
JB/T 6446-2004真空阀门(2010确认)
JB/T 7673-2011真空技术 真空设备型号编制方法
检测试验仪器
真空挡板阀检测时通常需要以下仪器设备：
氦质谱检漏仪、分子泵、真空计、真空测量设备、真空泵、真空阀门测试装置、真空泄漏检测仪、真空系统综合测试台、真空泵配件、真空炉、管式炉、真空卡箍、真空波纹管、电化学工作站、冷冻干燥机等。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
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