检测服务
我们的服务
镀镍层盐雾测试
检测项目
中性盐雾试验：使用5%的氯化钠溶液，pH值调至中性范围(6.5～7.2)，在35℃条件下进行喷雾测试，沉降率控制在1～2ml/80cm²·h。
醋酸盐雾试验：在5%氯化钠溶液中加入冰醋酸，使溶液pH值降至3左右，形成酸性盐雾，腐蚀速度比NSS试验快约3倍。
铜加速醋酸盐雾试验：在醋酸盐雾的基础上加入少量氯化铜，试验温度提高至50℃，腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
交变盐雾试验：结合了中性盐雾试验和恒定湿热试验，主要用于考核空腔型整机产品的电性能和机械性能在潮态环境下的变化。
检测范围
普通镀镍、光亮镍、高硫镍、镍封、缎面镍、高应力镍、镀多层镍、氨基磺酸盐镀镍、柠檬酸盐镀镍、化学镀镍等。
检测方法
试验溶液配制：使用化学纯或分析纯的氯化钠和蒸馏水或去离子水配置，浓度为5±0.1%(w/w)。根据所需配制的盐溶液浓度，可以通过公式“所需氯化钠质量=0.05 × 水的质量”来计算所需氯化钠的量。
溶液pH值调整：在雾化前，盐溶液的pH值应在6.5~7.2之间。如果pH值在室温下调整，由于CO2在较高温度下会挥发，可能需要将pH值调整至6.5以下，以确保在35℃雾化后的pH值满足要求。
温度和压力控制：实验室内温度应控制在35±2℃，饱和压力桶内温度应为47±1℃，饱和桶压力为1Kgf。
喷雾量测定：在工作空间任意位置，用面积为80cm²的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时应收集到1.0~2.0ml的溶液。
连续雾化时间：不同类型的材质镀层有不同连续雾化时间的要求。例如，铜镀镍需要12小时，而不锈钢需要96小时。
试验周期
检测周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
检测标准
GB/T 34648-2017 金属及其他无机覆盖层 电磁屏蔽用化学镀铜上化学镀镍
GB/T 13913-2008 金属覆盖层.化学镀镍-磷合金镀层.规范和试验方法
GB/T 20015-2005 金属和其它无机覆盖层 电镀镍、自催化镀镍、电镀铬及最后精饰 自动控制喷丸硬化前处理
SN/T 4240-2015 电子电气产品 金属部件表面镀镍层中铅、镉含量测定 电感耦合等离子体质谱法
CB 20085-2012 水雷产品化学镀镍层技术要求
ASTM B530-2009 用磁性法测量磁性和非磁性基底上的电解沉积镀镍层厚度的标准试验方法
ISO 12686-1999 金属和其他无机覆盖层 金属件电镀镍、自催化镀镍或电镀铬或作为最后精饰前的自动控制喷丸硬化
DIN 50970-1995 电镀层.镍槽用镀镍化学材料.要求和检验
JB/T 5190.4-1991 照相机械零件表面处理.镀镍层技术要求
JB/T 5190.5-1991 照相机械零件表面处理.化学镀镍层技术要求
检测试验仪器
盐雾试验箱、pH计、滴定管或移液管、温度计、湿度计、收集器、压力计、流量计、分析天平、蒸馏水或去离子水设备等。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
检测中心客户
