镀镍层盐雾测试

检测项目

中性盐雾试验：使用5%的氯化钠溶液，pH值调至中性范围(6.5～7.2)，在35℃条件下进行喷雾测试，沉降率控制在1～2ml/80cm²·h。

醋酸盐雾试验：在5%氯化钠溶液中加入冰醋酸，使溶液pH值降至3左右，形成酸性盐雾，腐蚀速度比NSS试验快约3倍。

铜加速醋酸盐雾试验：在醋酸盐雾的基础上加入少量氯化铜，试验温度提高至50℃，腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

交变盐雾试验：结合了中性盐雾试验和恒定湿热试验，主要用于考核空腔型整机产品的电性能和机械性能在潮态环境下的变化。

检测范围

普通镀镍、光亮镍、高硫镍、镍封、缎面镍、高应力镍、镀多层镍、氨基磺酸盐镀镍、柠檬酸盐镀镍、化学镀镍等。

检测方法

试验溶液配制：使用化学纯或分析纯的氯化钠和蒸馏水或去离子水配置，浓度为5±0.1%(w/w)。根据所需配制的盐溶液浓度，可以通过公式“所需氯化钠质量=0.05 × 水的质量”来计算所需氯化钠的量。

溶液pH值调整：在雾化前，盐溶液的pH值应在6.5~7.2之间。如果pH值在室温下调整，由于CO2在较高温度下会挥发，可能需要将pH值调整至6.5以下，以确保在35℃雾化后的pH值满足要求。

温度和压力控制：实验室内温度应控制在35±2℃，饱和压力桶内温度应为47±1℃，饱和桶压力为1Kgf。

喷雾量测定：在工作空间任意位置，用面积为80cm²的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时应收集到1.0~2.0ml的溶液。

连续雾化时间：不同类型的材质镀层有不同连续雾化时间的要求。例如，铜镀镍需要12小时，而不锈钢需要96小时。

试验周期

检测周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。