检测服务
我们的服务
碳氮共渗渗层检测
碳氮共渗渗层检测项目
硬度测试：使用硬度计(如洛氏硬度计或维氏硬度计)测量渗层的硬度，这是评估渗层性能的基本指标。
金相检验：通过显微镜观察渗层的微观结构，评估组织如马氏体、屈氏体、残余奥氏体等。
渗层深度测定：依据HB 5493-1991标准，使用金相法测定渗碳、碳氮共渗渗层深度。
表面粗糙度测量：使用表面粗糙度测量仪器，如轮廓度仪，测量渗层表面的粗糙度。
化学成分分析：使用光谱仪等仪器分析渗层中的碳和氮含量，确保其符合技术规范。
残余奥氏体含量测定：通过X射线衍射等技术测定残余奥氏体的含量，对预测零件的疲劳寿命有重要意义。
变形检测：测量处理后的零件尺寸变化，确保其在允许的变形范围内。
氧化层深度检测：使用测厚仪等仪器测量表面氧化层的深度，避免过深的氧化层影响零件性能。
非破坏性检测：采用超声波检测、磁粉检测等非破坏性检测方法，评估渗层的均匀性和内部缺陷。
耐磨性测试：通过磨损试验机测量渗层的耐磨性能，了解其在实际使用中的耐用性。
弯曲强度测试：评估渗层的弯曲强度，确保其在受力时的可靠性。
冲击韧性测试：使用冲击试验机测量渗层的冲击韧性，了解其在冲击负荷下的性能。
检测范围
气体碳氮共渗：使用含有碳和氮的气体作为共渗介质，如氨气和煤油的混合气体，通过加热将这些气体分解产生活性的碳和氮原子，渗入钢件表面。
盐浴碳氮共渗：在含有碳和氮源的盐浴中进行，通过盐浴的高温将碳和氮渗入钢件表面，这种方法目前已经很少使用。
固体碳氮共渗：使用固体含碳和氮的化合物作为共渗源，同样因为操作复杂和难以控制而较少使用。
低温碳氮共渗(软氮化)：在500℃～600℃的温度范围内进行，表层主要以渗氮为主，目的是提高模具零件的表面耐磨性和抗咬合性。
中温碳氮共渗：在700℃～800℃的温度范围内进行，目的是提高模具零件的表面硬度，相比渗碳，零件具有更好的耐磨性和抗疲劳性能。
高温碳氮共渗：在900℃～950℃的温度范围内进行，以渗碳为主，形成的渗层深度较大，表面硬度较高。
检测方法
碳氮共渗渗层检测方法包括：
硬度测试：使用硬度计(如维氏硬度计)测量渗层的硬度，这是评估渗层性能的基本指标。根据4，渗碳或碳氮共渗淬火后，有效硬化层深度是从零件表面到维氏硬度值为550 HV处的垂直距离。
金相检验：通过显微镜观察渗层的微观结构，评估组织如含氮马氏体、碳氮化合物和残余奥氏体等。这一方法可以揭示渗层的详细结构，如5和6所述，金相检验是钢的碳氮共渗层检验的重要手段。
渗层深度测定：依据HB 5493-1991标准，使用金相法测定渗碳、碳氮共渗渗层深度。这一方法通过测量从表面到特定硬度值的垂直距离来确定渗层深度，如3和6所述。
化学成分分析：使用光谱仪等仪器分析渗层中的碳和氮含量，确保其符合技术规范，如1中提到的技术规范要求。
残余奥氏体含量测定：通过X射线衍射等技术测定残余奥氏体的含量，对预测零件的疲劳寿命有重要意义。
耐磨性测试：通过磨损试验机测量渗层的耐磨性能，了解其在实际使用中的耐用性。
弯曲强度测试：评估渗层的弯曲强度，确保其在受力时的可靠性。
冲击韧性测试：使用冲击试验机测量渗层的冲击韧性，了解其在冲击负荷下的性能。
非破坏性检测：采用超声波检测、磁粉检测等非破坏性检测方法，评估渗层的均匀性和内部缺陷。
试验周期
碳氮共渗渗层检测周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
标准
HB 5023-1994 航空钢制件渗氮、氮碳共渗渗层深度测定方法
GB/T 9095-2008 烧结铁基材料渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定及其验证
GB/T 9450-2005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核
GB/T 9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
GB/T 9095-1988 烧结铁基材料渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定
TCVN 5747-2008 钢.渗碳层和硬化层深度的测定和检验
JIS G0557-2006 钢的渗碳硬化层深度的测量方法
GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
GB/T 11354-1989 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
CB/T 3385-2013 船用钢铁零件渗氮层深度测定方法
HB 5023-1994 航空钢制件渗氮、氮碳共渗渗层深度测定方法
JIS G0562-1993 钢和铁渗氮层深度的测量方法
检测试验仪器
碳氮共渗渗层检测所需的试验仪器包括：
显微硬度计、金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜、光谱仪、硬度计、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、测厚仪等。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
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