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石英光导纤维是以高纯度二氧化硅(SiO₂)为主要原料,通过掺杂微量元素(如锗、硼、氟等)调控折射率而制成的特种光纤材料。其具有低传输损耗、高带宽、抗电磁干扰等优势,广泛应用于通信、医疗、传感及工业激光传输领域。然而,光纤性能的稳定性与可靠性直接依赖于成分的精确控制。例如,微量杂质(如羟基、金属离子)会导致光信号衰减,而掺杂元素分布不均则可能引发折射率波动。因此,成分检测是光纤研发、生产及质量管控的核心环节,通过精准分析主成分纯度、掺杂元素含量及杂质分布,为优化工艺参数和提升产品性能提供科学依据。
石英光导纤维成分检测适用于以下场景:
主成分分析(SiO₂纯度) 测定光纤中二氧化硅的纯度,纯度不足会导致光散射和吸收损耗。高纯度(≥99.999%)是低损耗光纤的基础。
掺杂元素含量及分布 检测锗(Ge)、硼(B)、氟(F)等元素的浓度及纵向/径向分布,确保折射率剖面符合设计要求。例如,GeO₂掺杂可提高纤芯折射率,而氟掺杂用于降低包层折射率。
羟基(-OH)含量 羟基是光纤在1380 nm波长处产生吸收峰的主要因素,需控制其含量低于0.1 ppm以降低传输损耗。
金属杂质分析 检测铁(Fe)、铜(Cu)等过渡金属离子含量,其会引发非本征吸收损耗,要求浓度低于1 ppb。
折射率分布 通过折射率剖面验证光纤的几何结构(如单模、多模)是否符合设计参数。
几何尺寸与机械性能 包括纤芯/包层直径、同心度、抗拉强度等,直接影响光纤的连接效率与耐久性。
ISO 14703:2020 Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Sample preparation for the determination of particle size distribution of ceramic powders 适用于光纤预制棒原料粉末的粒径分析。
GB/T 9771-2020 Generic specifications for optical fibres 规定光纤的通用技术要求,包括成分限值及测试方法。
ISO 10101:2015 Determination of water — Karl Fischer method 用于精确测定光纤中微量水分(羟基)含量。
ISO 11057:2011 Fibre-reinforced plastic composites — Determination of fibre, matrix and void contents 参考其化学溶解法分离并定量光纤中的组分。
ISO 1973:2018 Textile fibres — Determination of linear density 指导光纤直径与几何尺寸的测量。
电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)
傅里叶变换红外光谱法(FTIR)
电子探针显微分析(EPMA)
折射近场法(RNF)
激光衍射粒度分析
机械性能测试
石英光导纤维的成分检测是一项多技术协同的精密分析过程,需综合化学、光学及材料学方法,从宏观性能到微观结构进行全面表征。随着光纤应用场景的扩展(如5G通信、光纤陀螺、高功率激光传输),对检测技术的灵敏度、效率及多维度分析能力提出了更高要求。未来,原位检测技术(如在线拉曼监测)与人工智能数据分析的结合,将进一步提升成分控制的智能化水平,推动光纤产业向超低损耗、功能集成化方向发展。
JC/T 2487-2018 单模光纤预制棒用石英套管
GB/T 15972.32-2021 光纤试验方法规范 第32部分:机械性能的测量方法和试验程序 涂覆层可剥性
GB/T 15972.49-2021 光纤试验方法规范 第49部分:传输特性的测量方法和试验程序 微分模时延
GB/T 15972.31-2021 光纤试验方法规范 第31部分:机械性能的测量方法和试验程序 抗张强度
GB/T 15972.4
检测流程是非常重要的一环,我们遵循严谨的流程来保证检测的准确性和可靠性。流程包括以下几个步骤:
首先,我们确认并指定测试对象进行初步检查,对于需要采样的测试,我们会确认样品寄送或上门采样的具体安排。
接下来,我们制定实验方案并与委托方确认和协商,对实验方案的可行性和有效性进行验证,以确保测试结果的精度和可靠性。
然后,双方签署委托书,明确测试的内容、标准、报告格式等细节,并确认测试费用并按照约定进行支付。在试验测试过程中,