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座椅面料、座椅骨架、座椅垫、头枕、安全带、小桌板、行李架、客舱地毯、客舱壁板、天花板、遮光板、通风口格栅、窗帘、装饰板、地板材料、扶手、隔板、厨房设备、卫生间设施、灯具、娱乐系统外壳、电线电缆、空调管道、密封胶条、隔热材料、隔音材料、防火涂料等。
燃烧性能测试
垂直燃烧测试:将材料试样垂直放置,点燃底部,测定材料的燃烧速度、有焰燃烧时间、无焰燃烧时间、燃烧滴落物等指标,以评估材料在垂直方向上的燃烧特性。
水平燃烧测试:把试样水平放置进行点燃,观察材料的燃烧蔓延情况,测量燃烧长度、燃烧速度等参数,了解材料在水平方向的燃烧性能。
45° 燃烧测试:将试样与水平方向呈 45° 角放置后点燃,检测其燃烧速度、火焰传播情况等,模拟材料在一定倾斜角度下的燃烧状态。
火焰传播性能测试
火焰传播速度测定:测量火焰在材料表面的传播速度,了解火焰在材料上的蔓延速率,判断材料对火焰传播的阻碍能力。
火焰蔓延距离测量:观察并记录在规定时间内火焰在材料表面蔓延的距离,评估材料在火灾发生时火焰的扩散范围。
热释放性能测试
热释放速率测定:通过仪器测量材料在燃烧过程中的热释放速率,即单位时间内释放的热量,这是评估材料火灾危险性的重要指标,热释放速率越高,火灾危害越大。
总热释放量测量:计算材料在整个燃烧过程中释放的总热量,反映材料燃烧时所能释放的能量大小,对评估火灾的严重程度有重要意义。
烟雾生成性能测试
烟密度测定:测量材料燃烧时产生烟雾的浓度和密度,通常用特定的仪器在一定空间内进行检测,烟密度越大,对人员疏散和救援的影响越大。
烟雾毒性评估:分析烟雾中各种有毒有害气体的成分和含量,如一氧化碳、二氧化碳、氰化氢等,评估烟雾对人体的危害程度。
氧指数测试
氧指数测定:在规定的试验条件下,测定刚好能维持材料燃烧的最低氧浓度,氧指数越高,说明材料越难燃烧,阻燃性能越好。
燃烧残渣性能测试
残渣形态观察:观察材料燃烧后的残渣形态,如是否保持完整、是否有熔融滴落等情况,判断材料在燃烧后的稳定性和可能产生的二次危害。
残渣可燃性测试:对燃烧后的残渣进行再次点燃测试,检查残渣是否还具有可燃性,评估火灾扑灭后复燃的可能性。
GB 38262-2019 客车内饰材料的燃烧特性
JT/T 1095-2016 营运客车内饰材料阻燃特性
SAE J 369-2013 聚合内饰材料易燃性的水平试验方法
SAE J 365-2012 内饰材料抗划伤测试方法
FORD ESB-M99P22-A2-2010 内饰用着色模塑的未涂漆硬质塑料/弹性体材料的耐候性能
SAE J 860-2009 有机内饰材料质量(重量)测定的试验方法
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FORD FLTM BN 108-07-2006 内饰材料的耐钩丝性
FORD FLTM BN 112-09-2006 内饰材料对染料侵入的敏感性的试验方法 仅适用于北美地区
FORD FLTM BN 112-08-2005 内饰材料的沾污和可清洁性试验
SAE J 365-2004 内饰材料抗划伤测试方法
ONORM B 3825-2002 火灾中设备材料的性能表现.内饰面料测试
FORD FLTM EU BN 025-01-2001 内饰覆盖材料的易褶皱性测定
检验测试:提供材料、食品、化工、高分子、微生物、纺织品、电工电子、机械设备等领域的检验测试服务;
技术服务:提供未知物分析、成分分析、元素分析、失效分析、微观观察等服务。
可靠性测试:气候环境测试、机械环境测试、综合环境测试、包装运输测试、IP防护测试、物理性能测试、电磁兼容环境测试、电学性能测试、失效分析测试等。
检测流程是非常重要的一环,我们遵循严谨的流程来保证检测的准确性和可靠性。流程包括以下几个步骤:
首先,我们确认并指定测试对象进行初步检查,对于需要采样的测试,我们会确认样品寄送或上门采样的具体安排。
接下来,我们制定实验方案并与委托方确认和协商,对实验方案的可行性和有效性进行验证,以确保测试结果的精度和可靠性。
然后,双方签署委托书,明确测试的内容、标准、报告格式等细节,并确认测试费用并按照约定进行支付。在试验测试过程中,我们按照实验方案进行试验测试,记录数据并进行必要的控制和调整,以确保测试过程中数据收集和处理的准确性和规范性。
最后,我们对试验测试过程中获得的数据进行分析和归纳,撰写测试报告并进行审核,出具符合要求的测试报告,并将测试结果及时反馈给委托方。