检测服务
我们的服务
车床卡盘检测
车床卡盘检测项目
尺寸精度:使用量具或三坐标测量机等设备,测量卡盘的尺寸精度,包括直径、孔径、牙距等。
夹紧力度:检测卡盘夹紧工件时的力量是否均匀,以及是否达到所需的夹紧力度。
重复定位精度:评估卡盘在重复使用过程中,工件的定位是否准确。
灵活性测试:检查卡盘的开合是否灵活,没有卡滞现象。
耐用性测试:通过模拟长期使用,测试卡盘的耐用性和磨损情况。
材料检测:分析卡盘的材料成分,确保其满足特定的性能要求。
硬度测试:使用硬度计测量卡盘的硬度,以评估其耐磨性。
动态平衡测试:确保卡盘在高速旋转时的平衡性,避免振动。
热处理效果:检查卡盘的热处理状态,包括硬度和金相组织。
精度保持性:在一定条件下使用后,再次检测卡盘的精度,评估其精度保持性。
操作安全性:确保卡盘的操作符合安全标准,没有安全隐患。
检测范围
三爪卡盘:也称为自定心卡盘,由三个卡爪组成,适用于夹持圆形或六角形工件,能够实现快速自动对中。
四爪卡盘(独立卡盘):每个卡爪可以独立移动,适用于夹持形状不规则或需要精密对中的工件。
组合式卡盘:可以作为自动定心卡盘使用,也可以作为独立卡盘使用,具有更高的灵活性。
磁性卡盘:适用于固定非常薄的磁性材料制成的工件,或在不希望由于夹爪压力导致工件变形的场合。
筒夹卡盘:用于固定棒料,需要快速设置和准确定心,通常用于生产工作中。
气动卡盘:使用压缩空气作为动力源,适用于需要快速夹紧和释放的场合。
液压卡盘:动作灵敏、装夹迅速方便,能实现较大压紧力,适用于自动化程度较高的数控车床。
电动卡盘:使用电驱动,适用于需要精确控制夹紧力的场合。
钻夹头:属于自定心夹头,设计用于固定直径较小的钻头。
分度卡盘:将工件夹持在卡盘上或两顶尖间,并使其旋转、分度和定位的机床附件。
回拉式三爪卡盘:也称为拉锁卡盘或自动夹紧卡盘,通过内部舱促进卡爪的移动并夹紧工件。
混合动力卡盘:结合了手动定心卡盘和平行磁极技术的双重优势,适用于各种车削操作。
检测方法
车床卡盘检测方法包括:
夹紧力度测试:使用专用的测力仪器,如扭矩扳手或测力计,检测卡盘夹紧工件时的力量是否均匀且达到所需的夹紧力度。
重复定位精度测试:通过多次装夹同一工件并测量其位置变化,评估卡盘的重复定位精度。
灵活性测试:手动操作卡盘的开合,检查其动作是否灵活,是否存在卡滞或不畅的现象。
耐用性测试:通过长时间的循环夹紧和放松,模拟卡盘的长期使用,以测试其耐用性和抗磨损能力。
材料和硬度测试:使用硬度计测量卡盘的硬度,评估其耐磨性,并分析材料成分确保其满足特定的性能要求。
动态平衡测试:使用动平衡机检测卡盘在高速旋转时的平衡性,确保其运转平稳,避免振动。
热处理效果评估:检查卡盘的热处理状态,包括硬度和金相组织,以评估其热处理质量。
精度保持性测试:在一定条件下使用后,再次检测卡盘的精度,评估其精度保持性。
试验周期
车床卡盘检测周期一般为7-10个工作日,根据具体需求,可以提供加急服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托。
标准
GB/T 23540-2021 涂附磨具 装有卡盘或未装卡盘的砂页轮
GB/T 5900.1-2021 机床 主轴端部与卡盘连接尺寸 第1部分:圆锥连接
GB/T 39140.2-2020 金刚石圆锯片用夹紧卡盘 第2部分:建筑施工和土木工程
GB/T 39140.1-2020 金刚石圆锯片用夹紧卡盘 第1部分:石材加工
GB/T 38759-2020 机床 卡盘 术语
GB/T 31396.3-2020 机床 分离爪自定心卡盘尺寸和几何精度检验 第3部分:梳齿配合型动力卡盘
GB/T 23540-2009 涂附磨具.装有卡盘或未装卡盘的页轮
GB 23290-2009 机床安全.卡盘的设计和结构安全要求
GB/T 23291-2009 机床.整体爪手动自定心卡盘检验条件
GB/T 5900.1-2008 机床.主轴端部与卡盘连接尺寸.第1部分:圆锥连接
检测试验仪器
车床卡盘检测所需的试验仪器包括:
卡尺、千分尺、三坐标测量机、扭矩扳手、测力计、硬度计、动平衡机、金相显微镜等。
检测流程
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。