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真空度检测:检测容器夹层的真空状态,反映绝热性能保持能力,测量范围10^-1~10^-5 Pa,测试精度±5%。
静态蒸发率检测:测定满装液氮状态下单位时间内的蒸发损失量,体现绝热效果,测试条件为环境温度20±2℃、相对湿度≤60%,测量精度±2%。
满装容积检测:验证实际可容纳液氮的体积,采用称重法,精度±0.5%。
外观尺寸偏差:测量直径、高度、颈部管尺寸等,使用游标卡尺(精度0.02mm)或激光测距仪(精度±0.1mm)。
颈部管导热系数:评估颈部管导热性能,测试温度-196℃,测量范围0.01~1.0 W/(m·K),精度±3%。
压力承受能力测试:模拟使用过程中压力情况,试验压力为设计工作压力的1.5倍,保压30分钟,无变形或泄漏为合格。
泄漏率检测:检查焊缝、阀门等部位泄漏情况,采用氦质谱检漏法,检测下限1×10^-7 Pa·m³/s,精度±10%。
低温冲击强度:测试材料在-196℃下的抗冲击性能,采用夏比V型缺口试样,冲击能量15~50 J。
绝热层厚度测量:检测外壁与内壁之间绝热材料厚度,使用超声波测厚仪,精度±0.1mm,测量范围5~100mm。
阀门操作性能检查:验证排液阀、充气阀开启关闭灵活性及密封性能,操作次数≥10次,无卡滞,密封压力下无泄漏。
实验室液氮存储容器:用于实验室保存生物样本、试剂等低温物品的小型容器。
工业用液氮运输容器:用于工业生产中液氮长距离运输,要求良好绝热性能和机械强度的容器。
医疗用液氮容器:用于医院冷冻治疗、胚胎保存等医疗用途的容器。
半导体行业液氮容器:为半导体制造设备提供低温环境的专用容器。
航空航天用液氮容器:用于航空航天领域存储液氮作为推进剂或冷却介质的容器。
食品行业液氮容器:用于食品冷冻加工中快速冻结食品的存储容器。
科研用高真空液氮容器:用于科研实验需要超低温环境的高真空容器。
低温超导设备液氮容器:为超导材料提供低温环境,要求极高绝热性能的容器。
农业用液氮容器:用于农业保存种子、疫苗等的容器。
化工行业液氮容器:用于化工生产存储或运输液氮,要求防腐蚀和安全性能的容器。
GB/T 5458-2012 《液氮容器》:规定技术要求、试验方法、检验规则等。
ISO 21458:2018 《低温容器 - 液氮存储容器 - 性能要求和试验方法》:国际标准,适用于性能评估。
ASTM F2019-17 《液氮容器静态蒸发率测试方法》:规定静态蒸发率测试步骤。
GB/T 18443.3-2010 《真空绝热深冷设备性能试验方法 第3部分:静态蒸发率》:针对真空绝热设备的静态蒸发率测试。
ISO JianCe39:2017 《低温容器 - 运输用液氮容器 - 安全要求》:国际标准,涉及运输用容器安全指标。
GB 150-2011 《压力容器》:通用压力容器标准,适用于压力承受能力要求。
ASTM E1462-13 《低温容器真空度测试方法》:规定夹层真空度测试方法。
GB/T 30512-2014 《汽车用液氮容器》:针对汽车行业使用的容器技术要求。
ISO 13926:2007 《低温容器 - 术语》:国际标准,定义相关术语。
GB/T 25150-2010 《深冷容器用真空阀门》:涉及深冷容器真空阀门技术要求。
真空度测试仪:用于检测夹层真空度,测量范围10^-1~10^-5 Pa,精度±5%,通过热阴极或冷阴极电离规测量。
静态蒸发率测试系统:由液氮储罐、称重传感器、温度传感器组成,测定蒸发损失量,称重精度±0.1kg,温度精度±0.5℃。
激光测距仪:测量外观尺寸(直径、高度),精度±0.1mm,快速获取三维数据。
氦质谱检漏仪:检测泄漏率,下限1×10^-7 Pa·m³/s,用氦气作示踪气体定位泄漏点。
低温冲击试验机:测试材料低温冲击强度,试验温度-196℃,冲击能量15~50 J,采用夏比V型缺口试样。
超声波测厚仪:测量绝热层厚度,精度±0.1mm,范围5~100mm,通过超声波反射实现非破坏性检测。
压力试验机:测试压力承受能力,最大试验压力为设计压力1.5倍,保压30分钟,记录压力-变形曲线。
导热系数测试仪:测量颈部管导热系数,范围0.01~1.0 W/(m·K),精度±3%,采用稳态热流法。
游标卡尺:测量颈部管尺寸、外观偏差,精度0.02mm,适用于小尺寸部件。
阀门气密性测试仪:检查阀门密封性能,测试压力为设计工作压力,保压10分钟,无泄漏为合格。