循环压力检测

检测项目

循环压力疲劳寿命：测定材料在恒定循环压力下直至破坏的循环次数，参数包括循环次数（10³~10⁷次）、压力幅值（0~500MPa）、破坏判据（裂纹长度≥0.5mm或载荷下降10%）。

循环压力下的永久变形：测量材料经一定次数循环压力后残留的变形量，参数如循环次数（10³~10⁵次）、变形量测量精度（±0.01mm）、压力保持时间（1~60s/循环）。

循环压力裂纹扩展速率：检测材料在循环压力作用下裂纹扩展的速度，参数包括裂纹长度测量精度（±0.001mm）、压力频率（0.1~10Hz）、载荷比（0.1~0.5）。

循环压力下的弹性模量变化：评估材料经循环压力后弹性模量的衰减情况，参数如弹性模量测量范围（1~200GPa）、测试精度（±1%）、循环次数（10³~10⁶次）。

循环压力载荷下的应力-应变曲线：记录材料在循环压力作用下的应力与应变关系，参数包括应力范围（0~1000MPa）、应变分辨率（±0.001%）、循环波形（正弦波、方波、三角波）。

循环压力下的泄漏率：检测密封件或容器在循环压力下的泄漏情况，参数如泄漏率测量范围（10⁻⁶~10⁻²mL/min）、压力稳定性（±0.1MPa）、循环次数（1~10⁶次）。

循环压力下的蠕变变形：测量材料在循环压力与恒定载荷共同作用下的蠕变量，参数如蠕变时间（1~1000小时）、蠕变变形精度（±0.005mm）、循环压力幅值（0~500MPa）。

循环压力疲劳极限：确定材料在无限次循环压力下不发生破坏的最大压力值，参数如循环次数（≥10⁷次）、压力误差（±0.5MPa）、试样表面粗糙度（Ra≤0.8μm）。

循环压力下的接头松动量：评估连接件在循环压力下的松动程度，参数如松动角度（0~360°）、扭矩测量范围（0~100N·m）、循环压力频率（0.1~5Hz）。

循环压力下的膜材透气量：检测膜材在循环压力下的气体透过率，参数如透气量范围（10⁻⁸~10⁻²cm³/(cm²·s)）、压力差（0~1MPa）、循环次数（1~10⁴次）。

循环压力下的金属塑性变形：测量金属材料在循环压力下的塑性变形累积，参数如塑性应变范围（0~5%）、循环次数（10³~10⁵次）、硬度变化（±1HV）。

循环压力下的橡胶压缩永久变形：评估橡胶制品在循环压缩压力下的残留变形，参数如压缩率（10%~50%）、循环次数（10³~10⁶次）、温度（23~150℃）。

检测范围

液压系统组件：如液压油缸、液压管、密封件、液压阀等，用于评估其在反复液压压力下的耐久性及泄漏风险。

汽车零部件：如发动机气缸盖、连杆、减震器、轮胎、制动系统部件等，检测其在汽车运行中反复压力作用下的疲劳寿命。

航空航天结构件：如飞机起落架、机翼蒙皮、燃料箱、液压管路、卫星结构件等，确保在飞行过程中循环压力下的安全性。

医疗器械：如心脏支架、人工关节、输液管、透析器、血管支架等，评估其在体内反复压力（如血液流动、肌肉收缩）下的寿命。

建筑材料：如混凝土构件、钢结构、幕墙玻璃、预应力钢筋、桥梁支座等，检测其在风荷载、地震荷载、车辆荷载等循环压力下的稳定性。

电子设备外壳：如手机外壳、电脑机箱、服务器机柜、平板电脑边框等，评估其在反复冲击或挤压压力下的抗变形能力。

包装材料：如瓦楞纸箱、塑料包装、金属罐、泡沫缓冲材料、快递包装袋等，检测其在运输过程中反复挤压压力下的防护性能。

管道系统：如燃气管道、供水管道、工业管道、石油管道、消防管道等，评估其在介质压力循环变化下的泄漏风险及结构完整性。

橡胶制品：如轮胎、密封圈、减震垫、橡胶软管、密封胶条等，检测其在反复压缩或拉伸压力下的疲劳寿命及弹性保持率。

电池组件：如锂电池外壳、电池极片、电解液管道、电池pack结构件等，评估其在充放电循环压力下的安全性及机械强度。

海洋工程材料：如海底管道、海上平台结构件、锚链、海水淡化设备部件等，检测其在海浪、潮汐等循环压力下的耐腐蚀性及强度。

纺织材料：如工业滤布、安全带、帐篷布、消防水带等，评估其在反复拉伸或压力下的断裂强度及变形。

检测标准

ASTM E466-15：金属材料循环疲劳试验方法。

ISO 12107:2012：塑料循环压力疲劳性能测定。

GB/T 13816-2009：焊接接头脉动拉伸疲劳试验方法。

ASTM D671-15：橡胶循环屈挠裂纹增长试验。

ISO 148-1:2010：金属材料夏比冲击试验第1部分：试验方法（用于循环压力下的冲击韧性评估）。

GB/T 228.1-2010：金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（用于循环压力下的强度检测）。

ASTM F1472-01(2017)：医疗器械循环疲劳试验标准。

ISO 7176-12:2014：轮椅车第12部分：静态和动态稳定性试验方法（循环压力相关）。

GB/T 50081-2019：混凝土物理力学性能试验方法标准（循环压力下的变形检测）。

ASTM A370-20：钢产品力学性能试验方法和定义（循环压力疲劳极限）。

ISO 6941:2012：橡胶和塑料软管及软管组件循环压力脉冲试验。

GB/T 1843-2008：塑料悬臂梁冲击试验方法（循环压力下的冲击性能）。

检测仪器

电液伺服疲劳试验机：采用电液伺服控制技术，提供高频率、大载荷的循环压力，用于材料循环疲劳寿命检测，具体功能包括恒定振幅循环压力加载（0~500MPa）、程序控制压力波形（正弦波、方波、三角波）、实时监测载荷（±0.5%精度）与变形（±0.001mm精度）。

动态疲劳试验机：适用于小载荷、高频率的循环压力测试，如电子元件或塑料材料，参数包括循环频率（0.1~100Hz）、载荷范围（0~10kN）、变形测量精度（±0.001mm），用于检测材料的疲劳极限。

循环压力泄漏测试仪：采用压力循环控制技术，模拟产品在实际使用中的压力变化，检测密封件或容器的泄漏率，具体功能包括设定循环压力范围（0~10MPa）、循环次数（1~10⁶次）、泄漏率实时监测（10⁻⁶~10⁻²mL/min）。

裂纹扩展速率测试仪：结合光学显微镜或激光测长仪，实时监测材料在循环压力下的裂纹长度，参数包括裂纹长度测量精度（±0.001mm）、压力频率（0.1~10Hz）、载荷范围（0~100kN），用于计算裂纹扩展速率。

循环压力蠕变试验机：同时施加恒定载荷与循环压力，测量材料的蠕变变形，参数包括蠕变时间（1~1000小时）、循环压力幅值（0~500MPa）、变形测量精度（±0.005mm），用于评估材料在复杂载荷下的耐久性。

高频循环压力试验机：用于需要高频率循环的材料测试，如橡胶或弹性体，参数包括循环频率（10~500Hz）、载荷范围（0~5kN）、温度控制（-40~150℃），模拟材料在高频振动下的疲劳性能。

多轴循环压力试验机：可施加轴向、径向或扭转等多方向的循环压力，用于复杂结构件的测试，如航空航天零件，参数包括多轴载荷范围（0~200kN）、循环频率（0.1~10Hz）、三维变形测量（±0.002mm精度）。

循环压力下的气体渗透测试仪：在循环压力下测量膜材的气体透过率，参数包括压力范围（0~1MPa）、循环次数（1~10⁴次）、透气量范围（10⁻⁸~10⁻²cm³/(cm²·s)），用于包装材料或过滤膜的检测。

金属材料循环压力试验机：针对金属材料的高强度循环压力测试，参数包括循环压力范围（0~1000MPa）、循环次数（10³~10⁷次）、试样尺寸（Φ6~Φ20mm圆棒），用于检测金属的疲劳寿命及裂纹扩展。

塑料循环压力试验机：适用于塑料及高分子材料的循环压力测试，参数包括循环压力范围（0~100MPa）、温度控制（-20~150℃）、变形测量（±0.01mm精度），用于评估塑料的耐疲劳性能。