高温压痕性能检测

检测项目

高温维氏硬度：在设定高温下通过金刚石压头压入材料表面，测量压痕对角线长度计算硬度值，检测温度范围200~1500℃，载荷1~1000g，压痕对角线测量精度±1μm。

高温洛氏硬度：采用圆锥或球压头在高温下施加主载荷和初载荷，测量压痕深度变化计算硬度，检测温度200~1200℃，载荷60~150kgf，深度测量精度±0.001mm。

高温布氏硬度：用硬质合金球压头在高温下施加恒定载荷，测量压痕直径计算硬度，检测温度200~1000℃，载荷100~3000kgf，压痕直径测量精度±0.01mm。

压痕深度-载荷曲线：记录高温下压头压入过程中深度随载荷的变化关系，载荷范围0.1~100N，深度分辨率0.1nm，温度控制精度±1℃。

残余压痕变形：高温载荷移除后测量压痕永久变形量，检测温度200~1500℃，变形量测量范围0~100μm，精度±0.5μm。

高温压痕蠕变：恒定高温和载荷下记录压痕深度随时间变化，评估蠕变性能，温度范围300~1200℃，时间记录范围0~10000s，深度分辨率0.1nm。

压痕开裂敏感性：高温载荷后观察压痕周围裂纹，检测温度200~1500℃，载荷1~500g，裂纹检测精度±10μm。

高温压痕弹性恢复：载荷移除后测量压痕深度恢复量计算弹性恢复率，温度范围200~1200℃，恢复量测量精度±0.01μm，弹性恢复率计算精度±1%。

多向压痕性能：从不同方向施加高温压痕载荷评估各向异性，方向角度0~360°，间隔15°，硬度测量精度±2%。

高温重复压痕：同一位置多次施加高温压痕载荷，测量每次深度变化评估疲劳性能，次数1~100次，深度变化率精度±0.5%。

检测范围

金属材料：高温合金、耐热钢、钛合金等，评估高温环境下耐磨和抗变形能力。

陶瓷材料：氮化硼、碳化硅、氧化铝陶瓷等，检测高温硬度和抗开裂性能。

高分子材料：聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮等，评估高温下creep性能和残余变形。

复合材料：碳纤维增强复合材料、陶瓷纤维增强金属基复合材料等，检测高温下各向异性和界面性能。

电子材料：半导体晶圆、封装材料、高温超导材料等，评估高温力学性能对器件可靠性的影响。

航空航天材料：发动机叶片、燃烧室部件、航天飞机隔热材料等，检测极端高温下性能稳定性。

能源材料：核电用钢、太阳能电池板材料、燃料电池部件等，评估高温环境下使用寿命。

医疗器械材料：高温消毒设备部件、植入式医疗器械材料等，检测高温下力学性能变化。

汽车材料：发动机活塞、排气系统部件、涡轮增压器叶片等，评估高温下抗磨损和变形能力。

工具材料：高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具等，检测高温硬度和切削性能稳定性。

检测标准

ASTM E384-21：金属材料维氏硬度和努氏硬度试验方法（高温版）。

ISO 6507-3:2018：金属材料维氏硬度试验第3部分：高温试验方法。

GB/T 4340.3-2012：金属材料维氏硬度试验第3部分：高温试验。

ASTM B648-16：高温下金属材料的洛氏硬度试验方法。

ISO 14577-4:2016：金属材料压痕硬度试验第4部分：高温下的试验方法。

GB/T 18449.4-2014：金属材料努氏硬度试验第4部分：高温试验。

ASTM C1327-15：陶瓷材料高温维氏硬度试验方法。

ISO 2039-2:2003：塑料和硬橡胶压痕硬度试验第2部分：高温试验。

GB/T 3098.1-2010：紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（高温部分）。

ASTM E140-20：金属材料硬度换算表（包括高温硬度）。

检测仪器

高温维氏硬度计：配备加热炉和温度控制系统，用于高温下施加金刚石压头载荷，测量压痕对角线长度计算硬度值。

高温洛氏硬度试验机：采用圆锥或球压头，在设定高温下施加主载荷和初载荷，测量压痕深度变化计算硬度。

高温压痕蠕变测试仪：通过恒定高温和载荷，记录压痕深度随时间的变化，评估材料的蠕变性能。

多向高温压痕试验机：可从不同方向施加压痕载荷，支持0~360°方向调整，用于检测材料的各向异性。

高温重复压痕试验机：在同一位置多次施加高温压痕载荷，测量每次压痕深度变化，评估材料的疲劳性能。

高温压痕开裂检测仪：配备高倍显微镜，在高温载荷后观察压痕周围裂纹，检测材料的脆性。

压痕深度-载荷曲线记录仪：同步记录高温下压痕深度与载荷的关系，用于分析材料的力学性能。

高温弹性恢复测量仪：在载荷移除后，测量压痕深度的恢复量，计算弹性恢复率。

高温各向异性测试仪：通过不同方向的压痕试验，评估材料的各向异性程度。

高温残余变形测量仪：在高温试验后，测量压痕的永久变形量，评估材料的抗变形能力。